Speciální využití
Farmaceutický a chemický odpad
Farmaceutické produkty jsou zřídka recyklovány, ale pokud jde o nakládání s odpady, znalosti o jejich složkách jsou zásadní pro prevenci znečištění životního prostředí. Farmaceutické produkty, jako jsou pilulky a tablety, se typicky drtí na prášek, aby se kontrolovalo jejich složení. Pro tento účel jsou vhodné mlýny ZM 300 nebo GM 200. Při použití GM 200 se doporučuje začít se sekvencí předemletí pomocí nože, který se otáčí v opačném směru, aby byl vzorek zasažen tupou stranou nože a snížilo se opotřebení. ZM 300 je schopen rozemlít suché pilulky až na velikost asi 10 µm, zde se používá dvoustupňový proces: nejprve se použije síto o velikosti otvoru asi 2 mm, poté se ve druhém kroku vzorek rozemele s nejmenší velikostí otvoru 0,08 mm. Jakmile mají pilulky tekutou náplň, doporučuje se kryogenní mletí buď v CryoMillu nebo v jiném kulovém mlýnu.
Kontaktujte nás pro bezplatnou konzultaci
Společnost RETSCH nabízí komplexní portfolio přístrojů pro recyklační procesy - od kontroly kvality a přípravy vzorků až po inovativní mechanochemické metody. Ať už se jedná o předmletí, sítování, peletizaci nebo použití kulových mlýnů pro udržitelná recyklační řešení: Máme ty správné přístroje pro vaše požadavky.
Naše celosvětová síť a odborníci jsou vám k dispozici a poskytnou vám individuální poradenství. Obraťte se na nás a ve spolupráci s našimi specialisty najděte to nejlepší řešení pro vaši aplikaci!
Sekundární paliva a odpadové hospodářství
„Sekundární paliva“ nebo „paliva z odpadů“ (RDF) jsou energeticky bohatá paliva získaná z různých typů odpadu, který by jinak skončil na skládkách, jako je průmyslový odpad, tuhý komunální odpad, odpad z biomasy a nerecyklovatelný plastový odpad. Spalitelné RDF lze použít k vytápění cementářských pecí nebo v elektrárnách jako náhrada konvenčních fosilních paliv. Aby bylo možné analyzovat obsah halogenů, obsah vody, obsah popela a výhřevnost RDF, musí být tyto heterogenní směsi materiálů rozmělněny na prášek. Obvykle je pro první krok zmenšení velikosti vyžadován střižný mlýn. Zde se v závislosti na složení vzorku používá 6-ti diskový rotor, pokud je třeba rozdrtit houževnatější materiál vzorku, jako je dřevo nebo tvrdý plast. Pokud je vzorek více na bázi fólie, papíru a textilu, lze použít V-rotor. V obou případech, protože sekundární paliva jsou obvykle lehké materiály, je použití cyklonové jednotky výhodné pro zlepšení vypouštění vzorku z mlecí komory a pro zabránění zahřívání materiálu. V kroku jemného mletí se buď ZM 300 používá pro zpracování větších množství vzorků až do několika 100 g, nebo CryoMill pro malá množství vzorků až do 5 g. Obvykle lze s CryoMill získat jemnější částice ve srovnání s ZM 300. Prstencová síta jemnější než 0,75 mm by pro takové vzorky neměla být používána, protože by mohlo dojít k ucpání. Kryogenní mletí – tedy smíchání vzorku se suchým ledem před mletím v ZM 300 je v tomto případě nezbytné. Také zde se doporučuje použití cyklonu.
Použití sítovacích strojů v procesu recyklace
Recyklace často zahrnuje sběr, třídění a zpracování materiálů. Zásadní roli v tomto procesu hrají sítovací stroje, které oddělují částice podle velikosti. Jsou používané:
- Separace materiálu: Například drcené sklo se před opětovným použitím sítuje, aby se odstranily malé částice.
- Kontrola kvality: Zajištění jednotnosti velikosti recyklovaného kameniva, která ovlivňuje kvalitu a pevnost konečného produktu.
Výběr sítovacího stroje závisí na materiálech a požadovaných výsledcích, což zlepšuje efektivitu recyklačních procesů.
Frakcionaci 60 g plastových částic pomocí AS 200 control lze provést asi za 5 minut. Byla použita síta s velikostí ok 6 mm / 4,5 mm / 2,5 mm a 2 mm. Amplituda byla nastavena na 1,3 mm s intervaly 10 s.
Pro podlouhlé vzorky, jako jsou dřevěné štěpky, je AS 400 control výhodný, protože horizontální pohyb jednotky zabraňuje dřevěné štěpce vstát a podélně projít. Během 4 minut byl frakcionován 1 kg vzorku pomocí sít 16 mm, 8 mm, 4 mm.
Mokré sítování, např. G. pro vzorky půdy se snadno provádí pomocí AS 200 control. Byla použita analytická síta s velikostí ok 0,063 mm / 0,25 mm / 0,5 mm / 1 mm / 4 mm a 8 mm.
Pro účely kontroly kvality jsou po přípravě vzorku a homogenizaci preferovanými přístroji AS 200 control nebo AS 200 jet, protože jsou ideální pro menší objemy vzorků a jemné frakce lze snadno detekovat.
Lisování stabilních pelet pro analýzu XRF
Pevné, vysoce kvalitní pelety jsou důležitým předpokladem pro spolehlivou a smysluplnou XRF analýzu. S PP 40 nabízí RETSCH lis na pelety, který vyrábí silné pelety s hladkým povrchem. PP 40 se vyznačuje individuální regulací přítlačné síly v rozsahu 0 až 40 t. PP 40 v sobě spojuje výhodu malého stolního modelu s vysokými lisovacími silami, které se staví automaticky až ve třech krocích a zajišťují dokonalé lisování i obtížných materiálů. Například se ukázalo, že je pro stabilitu pelet výhodné, když jsou naprogramovány síly jako 10 tun, 20 tun a 30 tun ve třech po sobě jdoucích krocích každých 20 sekund.
Částice dostanou čas usadit se s výsledkem, že se zvýší stabilita. Pelety mohou být lisovány v hliníkových kelímcích pro další stabilitu. Ze všeho naměřeného nepomáhá, smíchání materiálu vzorku s pojivem jako je Licowax je dobrá metoda pro stabilizaci i těch nejobtížnějších vzorků, jako jsou kovové prášky. Asi 10-15 g vzorku se smíchá s 2 g licowaxu a lisuje se ve třech krocích, jak je popsáno výše. Pro míchání je MM 400 dobrým řešením. Tento mlýn může být vybaven adaptérem pro uložení 8 kónických odstředivkových zkumavek. Všechny vzorky jsou smíchány automaticky, rovnoměrně a reprodukovatelným způsobem.
Výzkum a vývoj pro zlepšení recyklačních procesů
Výzkum recyklačních procesů je slibnou oblastí, kde lze skutečně přijít k novým materiálům, jako jsou nové API, nové polymery (na biologické bázi) nebo nová hnojiva, která jsou zase méně škodlivá pro životní prostředí než konvenční nebo která jsou prostě lepší nebo otevírají nové možnosti. Nové materiály, například filtr pro čištění vody od zbytků oleje, jsou předmětem zkoumání. Zařízení Retsch obecně a zejména Kulové mlýny, např. ve farmaceutickém výzkumu a vývoji nebo mechanochemických aplikacích pomáhají přispět k těmto novým možnostem. Rozklad polymeru pracuje s menším množstvím vedlejších produktů v kuličkových mlýnech ve srovnání s pyrolýzou a je mnohem méně energeticky náročný. Existuje mnoho náročných projektů ve výzkumu a vývoji využívajících zařízení Retsch, zde je zmíněno pouze několik.
Mechanochemie
- Transformování celulózy z rostlinných zbytků na oligomerní glykany a nakonec na biologicky odbouratelné materiály nahrazující plasty.
- Nové farmaceutické účinné látky lze získat ze dřeva a rostlinných materiálů
- Odpadní organické materiály k výrobě biouhlí a kulový mlýn pro zvýšení reaktivního povrchu. Získají se nové biopolymery nebo nové katalytické materiály pro vylepšené palivové články. Rovněž jsou zkoumány přístupy k získání nových bateriových materiálů pro levné baterie s využitím rostlinného odpadu a technik kulového mletí.
- Práce na projektech depolymerace několika polymerů včetně PE, PP nebo PVT na odpovídající monomery pomocí mechanochemických procesů v kuličkových mlýnech. V porovnání s tradiční metodou pyrolýzy lze získat čistší produkty, a to i přes úsporu energie ve srovnání s její obrovskou spotřebou energie, když je třeba vzorky zahřát na více než 300 °C.
Mletí
- Výzkumné činnosti pro opětovné využití ovocného průmyslu podle produktů (pecky, slupky). Materiály se suší a melou např. pomocí kulových mlýnů Retsch a používá se pro bioremediaci půdy od těžkých kovů nebo úpravu vody z farmaceutických produktů nebo pesticidů.
- Pozemní těžební odpad se používá jako lapač CO2
- Inovativní využití recyklované keramiky, například ve filtračních systémech.
Nanomletí
Nanomletí sběrového papíru má za cíl nalézt nové elektronické nebo farmaceutické materiály. Nanomletí se klasicky provádí v kulových mlýnech v suspenzi, takže velmi malé částice zůstávají oddělené a neshlukují se.
Paving the way for biobased composites
NPSP is a pioneering company dedicated to making composites more sustainable. They are at the forefront of the materials transition, focusing on reducing the environmental impact of their products. NPSP uses natural raw materials and innovative production techniques that exceed current legislation, ensuring their products are both environmentally friendly and marketable. Their Nabasco® label guarantees that the products are made in an eco-friendly manner, using local, biobased materials composed of fibres like flax, hemp, recycled toilet paper with biobased resins and bio-circular fillers.