De Kaakbreker BB 600 is speciaal ontworpen voor het opnemen van grote voerformaten tot 350 x 170 mm. De spleetbreedte kan traploos worden ingesteld van 6 - 60 mm. Afhankelijk van het monstermateriaal kunnen deeltjesgroottes tot 6 mm in één werkgang worden verkregen, wat resulteert in een uitstekende breekverhouding van 25. Een doorvoersnelheid tot 3500 kg/h is mogelijk met de BB 600.
De Retsch Kaakbreker serie is verkrijgbaar in 8 verschillende maten. De doorvoer en uiteindelijke fijnheid zijn afhankelijk van het brekertype, de gekozen spleetbreedte en de breekeigenschappen van het monstermateriaal.
Robuust ontwerp, eenvoudige bediening en reiniging zijn de kenmerken van de Retsch Kaakbreker modellen. Kleine hoeveelheden monster worden batchgewijs verwerkt; voor grotere hoeveelheden kunnen de brekers continu worden bediend.
Robuust & veelzijdig
- Uitstekende verbrijzelingsverhouding
- Instelling van continue spleetbreedte
- Hoge doorvoercapaciteit tot 3500 kg/h
- Verwijderbare trechter met spatbescherming
- Geschikt voor continu en batchgewijs malen
Kaakbreker BB 600 Superioriteit in Detail
De BB 600 haalt een doorvoercapaciteit tot 3.500 kg per uur.Voor batchgewijze verwerking is de Kaakbreker uitgerust met een opvangbak van 30 l.
Verdere functies zoals overbelastingsbeveiliging en een toevoertrechter met spatwaterbeveiliging maken het werken met de BB 600 gemakkelijk en veilig.
De breekbekken voor de BB 600 hebben de afmetingen 400 x 600 mm en zijn verkrijgbaar in
- mangaanstaal
- staal voor zwaar metaalvrij Slijpen
- NiHard4 staal.
Kaakbreker BB 600 Procesregelversie
Door de geringe inbouwhoogte van 1 meter is de BB 600 bij uitstek geschikt voor continubedrijf in automatische installaties en bemonsteringsstations.
Dankzij het compacte ontwerp van de BB 600 kan deze een Kaakbreker in bestaande installaties vervangen.
Kaakbreker BB 600 Typische Monster Materialen
De krachtige kaakbrekers van RETSCH zijn bij uitstek geschikt voor het voorlopig breken van bouwmaterialen, ertsen, graniet, oxidekeramiek, kwarts, slakken, silicium, kolen, wolfraamlegeringen, cementklinkers, enz.
Bezoek onze toepassingsdatabase om de beste oplossing voor uw monstervoorbereiding of analyse te vinden.
Kaakbreker BB 600 Principe
De kaakbreker BB 600 is een robuuste en krachtige kaakbreker.
Het toevoermateriaal gaat door trechter en komt de breekkamer binnen. De vermaling vindt plaats in het V-vormige gebied tussen de vaste breekkaak en de beweegbare breekkaak dewelke aangedreven wordt door een excentrische aandrijfas. De elliptische beweging verpulvert het monster dat vervolgens naar beneden beweegt onder invloed van de zwaartekracht.
Van zodra het product kleiner is dan de ingestelde spleetbreedte, vallen de deeltjes in een uitneembare opvangbak of, voor continu toepassingen, op een transportband, trilvoeder of sampler.
Kaakbreker BB 600 Technische Gegevens
| Toepassingen | Grove en voorvermaling |
|---|---|
| Toepassingsdomein | chemistry / plastics, construction materials, engineering / electronics, environment / recycling, geology / metallurgy, glass / ceramics |
| Toevoermateriaal | medium-hard, hard, brittle, tough |
| Maalprincipe | Druk |
| Korrelgrootte materiaal* | 110 mm |
| Eindfijnheid* | 90% 0.5 mm |
| Doorvoer* | 500 kg/uur |
| Materiaal van maalwerktuigen | manganese steel, NiHard 4 |
| Kaakbreedte | 250 x 130 mm |
| Instelling spleetopening | 0 - 11 mm |
| Weergave spleetopening | schaal |
| Gescharnierde trechter | Ja |
| Stofextractie-eenheid | Ja |
| Centrale smeerinstallatie | nee |
| Proces-lijn versie | optioneel |
| Opvangcapaciteit | 15 l |
| Aandrijving | 3-fasenmotor |
| Aandrijfvermogen | 7,5 kW |
| Gegevens electriciteit | verschillende spanningen |
| Aansluiting electriciteit | 3-fasen |
| Beschermingsklasse | IP 55 |
| B x H x D gesloten | 930 x 1400 x 1080 mm |
| Netto gewicht | ~ 1000 kg |
| Standaarden | CE |
Kaakbreker BB 600 Downloads
Productinformatieblad BB 600
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.
