Der Backenbrecher BB 600 wurde speziell für die Aufnahme großer Aufgabekörnungen bis 350 x 170 mm entwickelt. Die Spaltweite lässt sich stufenlos von 6 bis 60 mm einstellen. Je nach Probenmaterial können Endfeinheiten bis 6 mm in einem Arbeitsschritt erzielt werden, was ein Zerkleinerungsverhältnis von 25 bedeutet. Mit dem BB 600 kann ein maximaler Durchsatz von 3500 kg/h erreicht werden.
Die RETSCH Backenbrecher sind in 8 Baugrößen erhältlich. Durchsatzleistung und Endfeinheit sind vom Gerätetyp, der eingestellten Spaltweite und den Brucheigenschaften des Aufgabegutes abhängig.
Robuste Ausführung, einfache Bedienung und Reinigung sind Merkmale der RETSCH Backenbrecher. Kleine Probenmengen lassen sich chargenweise aufbereiten, für größere Mengen können die Brecher kontinuierlich arbeitend eingesetzt werden.
Robust & Vielseitig
- Hervorragende Zerkleinerungseffizienz
- Stufenlose Spaltweiteneinstellung
- Hoher Durchsatz von bis zu 3500 kg/h
- Abnehmbarer Trichter mit Rückspritzschutz
- Für chargenweise und kontinuierliche Zerkleinerung geeignet
Backenbrecher BB 600 Überlegenheit im Detail
Der BB 600 erzielt einen Probendurchsatz von bis zu 3500 kg/h. Für die chargenweise Zerkleinerung ist der Backenbrecher mit einem 30 l Auffanggefäß ausgestattet.
Weitere Leistungsmerkmale wie Überlastungsschutz und rückspritzsicherer Trichter machen das Arbeiten mit dem BB 600 angenehm und sicher.
Die Brechbacken des BB 600 haben eine Größe von 400 x 600 mm und sind in folgenden Werkstoffen erhältlich:
- Manganstahl
- Stahl für die schwermetallfreie Zerkleinerung
- NiHard4 Stahl
Backenbrecher BB 600 Einbauversion für Online Betrieb
Aufgrund der niedrigen Einbauhöhe von 1 Meter ist der BB 600 ideal für kontinuierliche Aufbereitungsprozesse im Betrieb und in Probenahme-Stationen geeignet.
Dank seiner kompakten Bauweise kann der BB 600 auch vorhandene Brecher in einer bestehenden Anlage ersetzen.
Backenbrecher BB 600 Typische Probenmaterialien
Die kraftvollen RETSCH Backenbrecher sind ideal für die Grob- und Vorzerkleinerung von z. B. Baustoffen, Erzen, Granit, Oxidkeramiken, Quarz, Schlacke, Silizium, Steinkohle, Wolframlegierungen, Zementklinker u. v. m.
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Backenbrecher BB 600 Funktionsprinzip
Der Backenbrecher BB 600 ist ein robuster und leistungsstarker Einschwingenbrecher. Das Aufgabegut gelangt durch den rückspritzfreien Trichter in den Mahlraum. Die Zerkleinerung erfolgt in dem keilförmigen Schacht zwischen dem festen und dem von einer Exzenterwelle bewegten Brecharm. Durch den elliptischen Bewegungsablauf wird das Aufgabegut zerdrückt und nach unten geführt.
Sobald das Gut feiner als die unterste Brechspaltverstellung ist, fällt es in einen herausnehmbaren Auffangbehälter oder wird bei einer kontinuierlichen Applikation einem Förderband, Vibrationsförderer oder Probenehmer zugeführt.
Die robuste Spalteinstellung gewährleistet dabei eine optimale, dem Aufgabegut und der gewünschten Endfeinheit entsprechende Einstellung.
Backenbrecher BB 600 Technische Daten
| Applikationen | Grob- und Vorzerkleinerung |
|---|---|
| Anwendungsbereich | Chemie / Kunststoffe, Baustoffe, Ingenieurwesen / Elektronik, Umwelt / Recycling, Geologie / Metallurgie, Glas / Keramik |
| Aufgabegut | mittelhart, hart, spröde, zäh |
| Zerkleinerungsprinzip | Druck |
| Aufgabekorngröße* | 110 mm |
| Endfeinheit* | 90% 0,5 mm |
| Durchsatz* | 500 kg/h |
| Material der Mahlwerkzeuge | Manganstahl, NiHard 4 |
| Maulweite | 250 x 130 mm |
| Mahlspaltverstellung | 0 - 11 mm |
| Spaltweitenanzeige | Maßstab |
| Klappbarer Trichter | Ja |
| Staubabsaugung | Ja |
| Zentralschmierung | nein |
| Einbauversion | Optional |
| Auffangbehälter | 15 l |
| Antrieb | Drehstrommotor |
| Antriebsleistung | 7,5 kW |
| Elektrische Anschlusswerte | verschiedene Spannungen |
| Netzanschluss | 3-Phasen |
| Schutzart | IP 55 |
| B x H x T geschlossen | 930 x 1400 x 1080 mm |
| Gewicht, netto | ~ 1000 kg |
| Normen / Standards | CE |
Backenbrecher BB 600 Downloads
Gesamtkatalog
Produktdatenblatt BB 600
Produktübersicht
Für jede Applikation die passende Mühle.
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.
