Innowacyjne młynki planetarne firmy Retsch spełniają nawet najbardziej wymagające wymagania dotyczące szybkiego i powtarzalnego szlifowania w zakresie nanometrów. Są one stosowane w szerokiej gamie zastosowań, od codziennego przygotowywania próbek w laboratorium po szlifowanie kolloidowe i opracowywanie nowych materiałów. Młyn planetarny jest używany do ultrafinowego szlifowania miękkich, włóknistych, twardych i łamliwych materiałów. Ten rodzaj młyny osiąga bardzo wysokie finezje końcowe do zakresu submikronów. W zależności od modelu, maksymalny rozmiar cząstek paszowych wynosi 10 mm. Jeśli materiał paszowy jest większy, musi zostać uprzednio rozdrobniony, na przykład za pomocą rozdrabniacza czaszek.
Advantages of a planetary mill
- Efficient grinding process delivers excellent grinding results down to the submicron range
- Different speed ratios available, depending on the model
- Grinding jar sizes from 12 ml to 500 ml made of 8 different materials
- A planetary mill is suitable for long-term tests and continuous use
- Automatic reversal of the direction of rotation to avoid agglomerations
- Reproducible results through energy and speed control
- Programmable automatic start
- 10 combinations of grinding parameters can be stored
- Graphic display and ergonomic one-button operation
- Automatic grinding chamber vent for grinding jar cooling
- 2-year warranty, CE compliant
Principle of operation of a planetary mill
Szafy do szlifowania są układane ekscentrycznie na kółku słonecznym młyny planetarnego. Rotacyjny ruch kółka słonecznego jest w przeciwnym kierunku do obrotu miski do szlifowania, w stosunku 1:-2 (lub 1:1, 1:-2.5 lub 1:-3). Na kulki do szlifowania w słoiku do szlifowania wpływają tak zwane siły Coriolis, które są spowodowane przeciętnymi ruchami obrotowymi. Różnice prędkości między kulkami a miskami do szlifowania prowadzą do interakcji sił tarcia i uderzenia, dzięki czemu uwalniają się wysokie, dynamiczne energie. Interakcja tych sił powoduje wysoki i bardzo skuteczny stopień rozdrabniania młyna planetarnego.
Controlled forces in planetary mills with a grinding point
Planetarne młyny o jednym punkcie szlifowania wymagają przeciwwagi do zrównoważenia. W młyni kulkowej PM 100 przeciwwaga ta jest poruszana na szynie przewodzącej, która wznosi się diagonalnie na zewnątrz. Pozwala to zrekompensować różne centrum ciężkości różnych rozmiarów słoików szlifujących, tak aby nie występowały znaczące drgania wibracyjne maszyny. W PM 100 pozostałe drgania są zrekompensowane za pomocą swobodnie poruszających się po bokach soczewek kompensacyjnych. Ta innowacyjna technologia FFCS jest oparta na zasadzie d'Alembert i pozwala na najmniejsze ruchy okrągłe obudowy maszyny, co zapewnia automatyczną kompensację masy. Tylko małe siły tarcia generowane w stopach muszą być wchłaniane z ławek laboratoryjnych. PM 100 zapewnia więc płynne i bezpieczne działanie przy maksymalnej kompensacji drgań nawet przy największych siłach rozdrabniania w beczce.
Operation
Każdy młyn planetarny ma bardzo wygodny, łatwy w zrozumieniu interfejs użytkownika. Wszystkie istotne dane można wprowadzić lub odzyskać za pośrednictwem wyświetlacza graficznego z obsługą jednego przycisku: prędkość, czas szlifowania, wprowadzenie energii, działanie odwrotne z wskazaniem czasu pracy i przerwy, czas rozpoczęcia, pozostały czas pracy, wyświetlanie wykorzystania napędu, godziny pracy, komunikaty o błędzie zwykłego tekstu i odstępy czasu pracy. 10 kombinacji szybkości, czasu szlifowania i ustawień odstępu można przechowywać w celu powtarzającego się szlifowania. Dzięki wielojęzycznej nawigacji graficznej menu.
Mechanical alloying with a planetary mill
Mechaniczne stopowanie materiałów do nowych materiałów o nowych właściwościach za pomocą procesu szlifowania nie stanowi problemu dla maszyn planetarnych firmy Retsch. W przypadku metali ductylowych stosunek prędkości beczek do obrotu słonecznego 1: 2 jest w większości przypadków wystarczający, ponieważ energia uderzenia generowana przez kulki jest wystarczająco duża, aby deformować metale i spawać je razem. Jednak w przypadku materiałów twardo kruchych, takich jak półprzewodniki połączone kovalentnie, wymagane są jeszcze większe energii. PM 400 MA jest do tego celu dostępny ze zwiększonym współczynnikiem prędkości 1:-2.5 lub 1:-3.0. Optymalne współczynnik prędkości i wszystkie inne parametry szlifowania muszą być określone eksperymentalnie na podstawie produktu.
Dowiedz się więcej o firmie RETSCH i obejrzyj wideo o naszej firmie
Stosując laboratoryjny młyn kulowy RETSCH możesz polegać na doświadczeniu firmy, która od wielu dziesięcioleci współpracuje z uniwersytetami i instytucjami badawczymi, aby być na bieżąco z najnowszymi innowacjami technologicznymi, jak również standardami bezpieczeństwa i projektowania.