Retsch研磨ミル

圧力による研磨は、機械的力または圧力を加えて材料を分解する原理で行われます。この方法は、硬い表面または一方または両方が運動している2つの表面の間に材料を押し当てます。圧力によって材料の粒子が破断し、バラバラになり、サイズ縮小につながります。圧力を加える量と適用時間が研磨の細かさに影響します。

この技術は、顎粉砕機や自動乳鉢で一般的に使用されます。この方法の有効性は、研磨する材料の硬さや研磨面、および特定の力の適用によって異なります。

衝撃による研磨とは、材料を小さな粒子にすばやく分解する力を加えます。この方法は、材料に鋭く迅速な衝撃を与える工具や装置を採用し、最も弱い部分に沿って破断させます。衝撃力は、研磨機内でハンマー、ボール、またはディスクを動かすことでもたらされます。材料はこれらの高エネルギーの衝撃を受けるため、微粒子に分解します。

衝撃研磨は、特に、力でブレーキがかかりやすい硬くて脆い材料に有効です。最終的な粒子径は、衝突する物体の速度とミルの設計を調整することで制御できます。ハンマーミルやボールミルなどの装置は、この原理を利用して迅速かつ効率的にサイズを縮小します。

摩擦研磨は、材料間または材料と表面の直接接触によって機械的力を利用して摩耗を発生させます。この方法は、互いに接触する表面の相対運動に依存して微粒子を生成します。表面が摩擦し合うと、発生する機械的摩耗によって材料が細かく分解されます。

摩擦研磨は、特に柔らかい材料や冷却によって脆くできる材料に適しています(極低温研磨の場合など)。摩擦研磨の効率と有効性は、材料の硬さ、研磨表面の質感と材質、およびその動きの速度と強度に依存します。摩擦研磨では、エネルギーのかなりの部分が熱として失われるため、熱の発達を考慮する必要があります。ボールミルやディスクミルなどの機器はこの磨磨磨を使用するため、互いに表面の大きさが摩擦力に逆らって移動する原理が働きます。

せん断による研磨は、材料をスライスする切断力を応用してサイズを小さくします。この方法は、鋭いエッジまたは面を使用して、材料を小さく効果的に切断またはせん断する反対の力を加えます。衝撃や圧力とは異なり、せん断研磨は、切断面が互いに異なる速度または異なる方向に通過する相対運動に依存し、せん断効果を生み出します。

せん断力は、繊維状材料やプラスチックなど、伸縮または変形する可能性のある物質に特に有効です。これらの材料は、せん断力の切断作用を受けると効率的にサイズが小さくなり、粉砕や粉砕ではなく、それらをきれいにスライスできます。

ローターミルやナイフミルなどの機器は、研磨にせん断の原理を利用します。これらの機械の設計には、多くの場合、高速で回転する鋭利なブレードまたは回転する刃が含まれます。せん断力を適用して材料のサイズを調整し、粒子の形状を制御することにより、切断メカニズムを上手に変更した後、粒子の形状を調整できます。

切断研磨とは、鋭利な刃やナイフを使って材料をスライスすることで、材料のサイズを小さくすることです。この方法は、圧力、衝撃、摩擦ではなく切断作用を採用して、材料を小さくスライスします。材料は機械に供給され、回転または固定された切削要素に出会います。得られる粒子のサイズと形状は、切断刃の性質と切断チャンバー炉の構成によって決まります。