Brúsky sú zariadenie, ktoré rozdeľuje pevné materiály na menšie kusy brúsením, drvením alebo rezaním. Takéto rozdrvenie je dôležitou jednotkovou operáciou v mnohých procesoch. Existuje mnoho rôznych typov brúskov a mnoho druhov materiálov, ktoré sa v nich spracúvajú.
Retsch je popredným svetovým dodávateľom brúskov, ktoré sa používajú v laboratóriu na prípravu vzoriek a charakterizáciu pevných látok. Retsch ponúka širokú škálu brúskov navrhnutých pre rôzne aplikácie.
Fyzika za mletím mlynov
Mletie pevných materiálov prebieha mechanickými silami, ktoré rozpadajú štruktúru tým, že prekonajú vnútorné sily spojenia. Po mletí sa mení stav pevného materiálu: veľkosť zrna, rozloženie veľkosti zrna a tvar zrna.
Existuje v podstate päť rôznych mechanizmov mletia a Retsch ponúka sedem rôznych typov mlynov, ktoré možno využiť. Výber vhodného mlynov závisí od aplikácie:
Tlakové brúsenie funguje na princípe použitia mechanickej sily alebo tlaku na rozloženie materiálov. Táto metóda zahŕňa stláčanie materiálu proti tvrdému povrchu alebo medzi dvoma povrchmi, z ktorých sa jedna alebo obe pohybujú. Tlak spôsobuje, že častice materiálu sa zlomiť a rozpadnú, čo vedie k zmenšeniu veľkosti. Množstvo použitého tlaku a dĺžka jeho aplikácie ovplyvňuje jemnosť brúsenia.
Táto technika sa bežne používa v brúskach na čelo a v Tĺčikové mlyny. Účinnosť tejto metódy závisí od tvrdosti materiálu, ktorý sa má brúsiť, brúsnych povrchov a konkrétnej aplikácie sily.
Šľahanie s nárazom zahŕňa rýchle použitie sily na rozdelenie materiálu na menšie častice. Táto metóda využíva nástroje alebo zariadenia, ktoré poskytujú ostré, rýchle nárazy na materiál, čo spôsobuje, že sa zlomí pozdĺž jeho najslabších bodov. Silu nárazu možno poskytnúť pohybom kladiva, guličiek alebo diskov v šľahačke. Keď je materiál vystavený týmto vysokým energetickým nárazom, rozpadá sa na jemné častice.
Šľahanie nárazom je obzvlášť účinné pre tvrdé a krehké materiály, ktoré sa ľahko brzdia silou. Konečnú veľkosť častíc možno ovládať nastavením rýchlosti nárazu a konštrukcie mlyny.
Frikčné brúsenie zahŕňa použitie mechanických síl na vytvorenie opotrebovania prostredníctvom priameho kontaktu medzi materiálmi alebo medzi materiálom a povrchom. Táto metóda sa spolieha na relatívny pohyb povrchov, ktoré sú v kontakte navzájom, aby sa vytvorili jemné častice. Ako sa povrchy proti sebe brúsijú, vznikajú mechanické opotrebovanie, ktoré rozdeľuje materiál na menšie kusy.
Frikčné brúsenie je obzvlášť vhodné pre mäkké materiály alebo tie, ktoré sa môžu pri brúsení stať krehkejšie (ako pri kryogénnom brúsení). Účinnosť a účinnosť frikčného brúsenia závisí od tvrdosti materiálov, textúry a materiálu brúsenia, pričom princíp a intenzita ich pohybu.
Tento postup používa ostré okraje alebo povrchy na uplatnenie protiľahlých síl, ktoré efektívne rezajú alebo štiepajú materiál na menšie kusy. Na rozdiel od nárazu alebo tlaku, štiepanie závisí od relatívneho pohybu rezacích povrchov okolo seba pri rôznych rýchlostiach alebo v rôznych smeroch, čo vytvára efekt štiepania.
Štiepacie sily sú obzvlášť účinné pre vláknité materiály, plasty a iné látky, ktoré sa môžu roztiahnuť alebo deformovať. Tieto materiály sú efektívne zmenšené vo veľkosti, keď sú vystavené rezaniu alebo tlaku štiepacích síl, ktoré ich môžu čisto štiepiť namiesto rozdrvenia alebo roztrhnutia.
Štiepacie sily sú obzvlášť účinné pre vláknové materiály, plasty a iné látky, ktoré sa môžu rozdeliť a nastavovať vysokou rýchlosťou.
Mletie s rezaním zahŕňa zníženie veľkosti materiálu použitím ostrých nožov alebo nožov na rezanie materiálu. Táto metóda využíva rezanie namiesto tlaku, nárazu alebo trenia na dosiahnutie zníženia veľkosti. Materiál sa dodáva do stroja, kde sa stretáva s otočnými alebo stacionárnymi rezacími prvkami, ktoré ho rozdelia na menšie kusy. Veľkosť a tvar výsledných častíc sú určené povahou rezacích nožov, vlákien a potravín. Presnosť rezania možno nastaviť zmenou rýchlosti rezania, ich ostrosti a vzdialenosti medzi materiálmi, ktoré sú príliš tvrdé na náraz alebo tlakové mletie, ale môžu byť efektívne rezané, ako sú niektoré plasty, vláknité materiály a potraviny.
Rôzne mlynčeky
Retsch poskytuje komplexnú ponuku brúsnych strojov, z ktorých každá je navrhnutá tak, aby spĺňala špecifické potreby redukcie veľkosti častíc.Nasleduje prehľad typov brúsnych strojov, ktoré ponúka Retsch, na mieru pre rôzne materiály a aplikácie.
Tlakové brúsenie funguje na princípe použitia mechanickej sily alebo tlaku na rozloženie materiálov. Táto metóda zahŕňa stláčanie materiálu proti tvrdému povrchu alebo medzi dvoma povrchmi, z ktorých sa jedna alebo obe pohybujú. Tlak spôsobuje, že častice materiálu sa zlomiť a rozpadnú, čo vedie k zmenšeniu veľkosti. Množstvo použitého tlaku a dĺžka jeho aplikácie ovplyvňuje jemnosť brúsenia.
Táto technika sa bežne používa v brúskach na čelo a v Tĺčikové mlyny. Účinnosť tejto metódy závisí od tvrdosti materiálu, ktorý sa má brúsiť, brúsnych povrchov a konkrétnej aplikácie sily.
Rotorové mlyny sa používajú na rýchle zmenšenie veľkosti mäkkých až stredne tvrdých a vláknitých materiálov. Vďaka ich vysokej účinnosti a bezpečnosti sú obzvlášť vhodné na prípravu vzoriek v laboratóriách a priemyselných závodoch. Rotorové mlyny Retsch uspokojujú širokú škálu materiálov, od vzoriek potrava po vláknité látky. Ponúkajú nastaviteľné rýchlosti pre presnú kontrolu veľkosti častíc, čo zaisťuje efektívne a rýchle zmenšenie veľkosti pre laboratórne a priemyselné aplikácie.
Rezné mlyny od firmy Retsch sú určené na brúsenie mäkkých až stredne tvrdých, elastických, vláknitých a heterogénnych zmesí výrobkov. Rezné mlyny Retsch sú vhodné na zmenšenie veľkosti širokej škály materiálov a môžu zabezpečiť vysoký objem vzoriek.
Nožové mlyny sú ideálne pre homogenizáciu látok s vysokým obsahom vody, oleja alebo tuku, ako aj pre brúsenie suchých, mäkkých a stredne tvrdých výrobkov. Široký výber krytov a kontajnerov umožňuje prispôsobenie mlyna individuálnym požiadavkám aplikácie.
Mŕtvola sa používa na rovnomerné a jemné brúsenie materiálov tlakom a frikciou. Môže brúsiť širokú škálu materiálov, vrátane tvrdých, mäkkých, krehkých a pastových materiálov. RM 200 je bežne používaný model, vhodný na suché a mokré brúsenie.
Diskový mlyn sa používa na jemné brúsenie stredne tvrdých až tvrdých materiálov, vibračný Diskový mlyn sa používa na rýchle a prachovo-bezstratové rozdrvenie minerálov, organických a keramických materiálov, zliatin a krehkých vzoriek na analytickú jemnosť.
Guľové mlyny Retsch sú vhodné pre širokú škálu aplikácií. V závislosti od modelu (planetárne mlyny, miešače mlyny alebo kryogénne mlyny), môžu byť použité na suché, mokré alebo kryogénne brúsenie. Tieto modely sú ideálne pre brúsenie tvrdých, krehkých alebo vláknitých materiálov na vysokú analytickú jemnosť.
Výber správnej mlyny pre konkrétnu aplikáciu
Pri príprave vzoriek sú inovačné a spoľahlivé riešenia Retsch pre brúsenie vhodné pre širokú škálu materiálov a aplikácií. Pri výbere brúsky je nevyhnutné definovať plánované použitie, druh materiálu, ktorý sa má spracovať, a požadovanú konečnú veľkosť častíc, aby sa zabezpečili optimálne výsledky. Výber správneho výrobku si vyžaduje nielen znalosti nástrojov, ale aj hlboké skúsenosti s prípravou rôznych materiálov. RETSCH vám ponúka rôzne spôsoby, ako zažiť naše brúsky v práci, aby ste si mohli byť istí, že nájdete optimálny proces pre vaše potreby.
Ak chcete nájsť najvhodnejší brúsny stroj pre konkrétnu aplikáciu, mali by sa zvážiť nasledujúce aspekty:
- Kvalita/charakteristiky vzorky (napr. suchá, odolná, abrazívna, vláknitá, krehká, tvrdá, mäkká, citlivá na teplotu atď.)
- Veľkosť krmiva
- Požadovaná konečná jemnosť
- Objem vzorky
- Potlač vzorky
- Následná analýza (ktorý druh kontaminácie brúsením brúsnych nástrojov je prijateľný?)
- Môže sa vzorka pred brúsením vysušiť alebo zbrúsiť?
- Nezabudnite: Je laboratórny vzor reprezentatívny?
V závislosti od kvality materiálu sa používajú rôzne princípy redukcie veľkosti, aby sa dosiahla požadovaná jemnosť. Veľké častice nemožno vždy rozmiešať na analytickú jemnosť v jednom kroku. V niektorých prípadoch je možné vykonať hrubé a jemné brúsenie v tej istej brúsky s rôznymi nastavením; v iných prípadoch sú potrebné dve brúsky alebo drviče.
Čo môžete očakávať od brúsky Retsch
S mlynčekom RETSCH sa môžete spoľahnúť na viac ako storočné skúsenosti a to najlepšie z nemeckej inžinierske technológie, dostanete produkt, ktorý je dlhotrvajúci, spoľahlivý a konštruovaný s ohľadom na detaily.
Firemné video
Kontaktujte nás pre bezplatnú konzultáciu
Produkty a služby spoločnosti RETSCH sú dostupné prostredníctvom globálnej siete dcérskych spoločností a plne vyškolených distribútorov. Naši pracovníci vám radi pomôžu s akýmkoľvek dopytom, ktorý by ste mohli mať.
Grinding Mills - FAQ
Aký je účel mlyna?
Mlyna je zariadenie používané na rozdelenie pevných materiálov na menšie kusy brúsením, drvením alebo rezaním. Je to dôležitá jednotka v mnohých procesoch.
Aké typy brúsnych strojov ponúka Retsch?
Retsch ponúka širokú škálu brúsnych mlynov navrhnutých tak, aby vyhovovali rôznym aplikáciám, vrátane čelných drvičov, Rotorové mlyny, rezacích mlynov, Nožové mlyny mlynov, Tĺčikové mlyny, diskových mlynov a Guľové mlyny.
Aké sú dostupné rôzne mechanizmy brúsenia?
Existuje v podstate päť rôznych mechanizmov brúsenia: brúsenie tlakom, náraz, trenie, rezanie a rezanie.
Čo treba zvážiť pri výbere správnej mlyny pre konkrétnu aplikáciu?
Pri výbere brúsky je dôležité zvážiť kvalitu a charakteristiky vzorky, veľkosť krmiva, požadovanú konečnú jemnosť, objem vzorky, objem vzorky, následnú analýzu a to, či sa vzorka pred brúsením dá vysušiť alebo zlomyseľniť.