Mikser değirmen MM 500 nano, saniyeler içinde 2 x 45 ml'ye kadar numune materyalinin kuru, ıslak ve kriyojenik öğütülmesi için özel olarak geliştirilmiş kompakt, çok yönlü bir tezgah üstü ünitedir. Maksimum 35 Hz frekansı ile nanometre aralığında parçacık üretmek için yeterli enerji üretir. Sağlam, yüksek performanslı sürücü, değirmeni 99 saate kadar uzun vadeli öğütme prosesleri için uygun hale getirir ve bu nedenle araştırma ve mekano kimya için çok ilgi çekici hale getirir. Bu nedenle, MM 500 nano, daha rahat kullanım ve daha az ısınma etkisi ile bir planet bilyalı değirmende öğütmeye gerçek bir alternatif sağlamak için piyasada benzersiz bir karıştırıcı değirmendir.
Ürün Videosu
High speed Ball Milling with easy operation for best results
- Max. speed 35 Hz
- Horizontal oscillation causes strong impact effects for effective sample processing
- Up to 10 mm feed size and 0.1 µm final fineness
- 2 grinding stations for jars of min. 2 ml and max. 125 ml, adapter for 18 x 2 ml single use vials
- Steel jars can be precooled manually in liquid nitrogen
- GrindControl to measure temperature and pressure inside the jar.
- Aeriation lids to control the atmosphere inside the jar
- Bench top model, touch screen, easy jar clamping, jars can stay clamped for subsampling, storable SOPs and cycle programs, 4 different jar materials for dry and wet grinding
TASARIMDAKİ AVANTAJLAR
- Thanks to the flat lid, the nominal volume can be used optimally, for example to accommodate sufficient fibrous samples or to achieve the best mixture of sample, small grinding balls and liquid for wet grinding.
- Screw-Lock grinding jars (50 / 80 / 125 ml) for dry, wet or cryogenic grinding
- Öğütme kavanozlarının çok kolay, rahat sıkıştırılması ve taşınması.
- Bir alt numune veya görsel incelik kontrolleri alırken kavanozlar kenetlenmiş kalabilir
- Kolay parametre ayarı için dokunmatik ekranlı ergonomik tasarım
- Rutin uygulamaları kolaylaştırmak için 99'a kadar tekrarlı 12 SOP & 4 program döngüsü
ESNEKLİK
- <2 dk. Hızlı toz haline getirme ve 99 saate kadar uzun süreli öğütme için eşit derecede uygundur
- Yüksek Darbe modunda bir büyük taşlama topu veya Yüksek Sürtünme modunda birkaç küçük bilya kullanın
- MM 500 nano'yu rutin numune hazırlama uygulamaları, nano öğütme veya mekanokimya ve mekanik alaşımlama gibi araştırma uygulamaları için kullanın
Mikserli Öğütücü MM 500 nano NANOMETRE ARALIĞINDAKİ ÖĞÜTME BOYUTLARI
Soğutma molaları olmadan titanyum dioksitin nano öğütülmesi
- Yeni kavanoz tasarımı, ıslak öğütme için de kavanoz hacminin optimize edilmiş kullanımına izin verir
- 35 Hz'de maksimize edilmiş enerji girişi sayesinde <100 nm nihai incelik mümkündür
- Daha az ısınma etkisi, dolayısıyla öğütme genellikle soğutma için öğütme molaları olmadan yapılabilir.
Sonuç: Nano örneğinizi en kısa sürede alırsınız.
Örnek
25 g titanyum dioksitin 125 ml'lik bir öğütme kavanozunda zirkonyum oksitin nano öğütülmesi, 275 g toplar 0.1 mm, 30 ml% 1 NaP04 çözeltisi ile. 120 dakikalık öğütmeden sonra 90 nm'lik bir partikül boyutuna ulaşıldı.
Mikserli Öğütücü MM 500 nano Reviews from our customers
"Mikserli Öğütücü MM 500 nano çok kullanışlı. Her şeyden önce, kullanımı kolay ve sonuçları çok iyi. Kısa sürede bile çok ince parçacıklar elde etmenizi sağlıyor. Ayrıca, haznelerin temizliği de çok kolay."
Erkam Güllüoğlu
Gentas Dekoratif
"Harika etki ve geleneksel yöntemlerle elde edilen sonuçların 10 katından fazla sonuç veriyor. Kullanımı gerçekten kolay, çok yönlü faydaları var ve birden fazla uygulamada kullanılabiliyor. Satış sonrası hizmeti mükemmel."
Ahmed Hendawy
Al-almas
"En pahalı kaynak olan zamandan tasarruf edersiniz. Sağlam bir alet ve günde altı ila sekiz saat kullandığımız bir iş makinesi. Mikser değirmeninin tasarımında açıkça özen gösterilmiş. En yüksek tavsiye."
Carl Hoff
University of Miami
Mikserli Öğütücü MM 500 control Maksimum esneklik için aksesuarlar
3 farklı malzemede öğütme kavanozları
Mevcut öğütme haznesi boyutları 50 ml, 80 ml ve 125 ml'dir, malzemeler arasında paslanmaz çelik, tungsten karbür ve zirkonyum oksit bulunur ve kontaminasyonsuz numune hazırlama sağlar. Heavy-metal-free grinding is possible, also at -100 °C
Havalandırma kapağı Video
RETSCH, bilyalı değirmen kavanozunda özel bir atmosferin sağlanacağı uygulamalar için tasarlanmış öğütme kavanozları için özel bir havalandırma kapağı sunar.
Multi-cavity jars & adapter
Simultaneous processing of several small samples is possible with the multi-cavity jars and an adapter for reaction vials. This is a typical requirement, for example, for pharmaceutical, chemical and biochemical applications. The small cavity jars provide new opportunities for mechanochemical research activities involving small amounts of chemicals.
The cavities in the jars have an oval shape which ensures effective mixing. The pouring aids allow for safe sample handling. The multi-cavity jars are made of stainless steel, thus providing effective heat transfer to or from the sample.
The adapter accommodates up to 18 disposable reaction vials of 1.5 or 2.0 ml (e.g. Eppendorf vials) or nine 2.0 ml steel tubes. With its two grinding stations, the MM 500 control mixer mill can now process up to 36 samples in one working run. 2.0 ml steel tubes should be used if samples need to be frozen or heated, as polymeric reaction vessels cannot withstand mechanical load at extreme temperatures. The adapter is made of aluminum so that heat is efficiently transferred to and from the reaction tubes.
Mikserli Öğütücü MM 500 nano Tipik Örnek Malzemeler
RETSCH mikser değirmenleri gerçek anlamda çok yönlüdür. Örneğin alaşımlar, hayvan yemi, kemikler, seramikler, kimyasal ürünler, kömür, kok kömürü, ilaçlar, elektronik hurda, cam, tahıllar, saç, mineraller, yağlı tohumlar, cevherler, kağıt, bitki malzemeleri, plastikler, kanalizasyon çamuru, toprak, saman, tablet, tekstil, mendil, tütün, atık numuneleri, odun, yün vb.
Örnek hazırlama göreviniz için en iyi çözümü bulmak için uygulama veri tabanımızı ziyaret ediniz
Mikserli Öğütücü MM 500 nano Fonksiyon prensibi
MM 500 nano mikser değirmeninin öğütme kavanozları, yatay konumda radyal salınımlar gerçekleştirir. Öğütme bilyalarının ataleti, öğütme kavanozlarının yuvarlatılmış uçlarındaki numune malzemeye yüksek enerji ile çarpmalarına ve toz haline getirmelerine neden olur. Ayrıca, bilyelerin hareketi ile birlikte öğütme kavanozlarının hareketi, numunenin yoğun şekilde karıştırılmasına neden olur. Birkaç küçük bilye kullanılarak karıştırma derecesi daha da artırılabilir.
Mikserli Öğütücü MM 500 nano Teknik Veri
| Uygulamalar | mekanokimya, mekanik alaşımlama, boyut küçültme, karıştırma, homojenizasyon, kriyojenik öğütme |
|---|---|
| Uygulama alanı | tarım, biyoloji, kimya / plastik, .. |
| Besleme malzemesi | sert, orta sert, yumuşak kırılgan, elastik ... |
| Boyut küçültme prensibi | etki, sürtünme |
| Malzeme giriş büyüklüğü | Ürün Özellikleri |
| Çıkış büyüklüğü | ~ 0.1 µm |
| Parti boyutu / besleme miktarı | max. 2 x 45 ml |
| Öğütücü istasyon sayısı | 2 |
| Vibrational frequency | 3 - 35 Hz (180 - 2100 min-1) |
| Tipik ortalama öğütme süresi | 30 s - 2 dk |
| Kuru öğütme | evet |
| Islak eleme | evet |
| Kroyojenik öğütme | evet |
| Reaksiyon şişeleri ile hücre parçalama | Hayır |
| Öğütücü hazne tipi | screw-lock jar with integrated safety closure devices, multi cavity jar, adapter for safe-lock reaction vials |
| Öğütücü elemanların malzemesi | sertleştirilmiş çelik, paslanmaz çelik, tungsten karbür, zirkonyum oksit |
| Öğütücü hazne ebatları | 10ml / 25ml / 50ml / 80ml / 125ml |
| Öğütme süresi ayarı | dijital, 10 sn - 8 sa |
| Toplam öğütme süresi | 99 saat |
| Kaydedilebilir SOP | 12 |
| Kaydedilebilir döngü programlarının sayısı | 4 (99 tekrarla) |
| Elektriksel veriler | 100-120 V, 50/60 Hz; 200-230 V, 50/60Hz |
| Güç bağlantısı | 1-faz |
| Güç tüketimi | 750 W |
| Koruma kodu | IP 30 |
| G x Y x D kapalı | 690 x 375 x 585 mm |
| Net ağırlık | ~ 60 kg |
| Standartlar | CE |
Mikserli Öğütücü MM 500 nano Dosya İndirme
Ürün veri sayfası MM 500 nano
General Catalogue
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Product Overview
The right mill for every application.
The Sample - Customer Magazine No. 44
Ball Mills - From Nano Grinding to Mechanochemical Synthesis