Der Backenbrecher BB 500 wurde speziell für die Aufnahme großer Aufgabekörnungen bis 110 mm entwickelt. Die Spaltweite lässt sich stufenlos von 0 - 11 mm einstellen. Je nach Probenmaterial können Endfeinheiten bis 0,5 mm erzielt werden, was ein Zerkleinerungsverhältnis von 220 bedeutet. Mit dem BB 500 kann ein maximaler Durchsatz von 500 kg/h erreicht werden.
Die RETSCH Backenbrecher sind in 8 Baugrößen erhältlich. Durchsatzleistung und Endfeinheit sind vom Gerätetyp, der eingestellten Spaltweite und den Brucheigenschaften des Aufgabegutes abhängig.
Robuste Ausführung, einfache Bedienung und Reinigung sind Merkmale der RETSCH Backenbrecher. Kleine Probenmengen lassen sich chargenweise aufbereiten, für größere Mengen können die Brecher kontinuierlich arbeitend eingesetzt werden.
Robust & Vielseitig
- Hervorragende Zerkleinerungseffizienz
- Stufenlose Spaltweiteneinstellung
- Große Auswahl an Werkstoffen für die analysenneutrale Zerkleinerung
- Anschluss für Staubabsaugung
- Abnehmbarer Trichter mit Rückspritzschutz
- Längere Nutzung der Brechbacken durch 180° Drehung
Backenbrecher BB 500 Überlegenheit im Detail
Skala für stufenlose Spaltweiteneinstellung
Brechbacken und Schleißbleche können ausgetauscht werden
Backenbrecher BB 300 Einbauversion für Online Betrieb
Der Backenbrecher BB 500 ist auch zum Einbau in kundenseitige Anlagen für die kontinuierliche Zerkleinerung im Online-Betrieb, z. B. für die Qualitätskontrolle im laufenden Produktionsprozess, bestens geeignet.
Diese Versionen werden ohne Trichter und Motorschutzschalter ausgeliefert. Die Auswahl der Spannungsvariante des Drehstrommotors erfolgt in Absprache mit dem Kunden.
Backenbrecher BB 500 Typische Probenmaterialien
Die kraftvollen RETSCH Backenbrecher sind ideal für die Grob- und Vorzerkleinerung von z. B. Baustoffen, Erzen, Granit, Oxidkeramiken, Quarz, Schlacke, Silizium, Steinkohle, Wolframlegierungen, Zementklinker u. v. m.
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Backenbrecher BB 500 Funktionsprinzip
Der Backenbrecher BB 500 ist ein robuster und leistungsstarker Einschwingenbrecher. Das Aufgabegut gelangt durch den rückspritzfreien Trichter in den Mahlraum.
Die Zerkleinerung erfolgt in dem keilförmigen Schacht zwischen der feststehenden und der mit hoher Frequenz oszillierenden Brechbacke. Dieser Bewegungsablauf sorgt im Hubzyklus für Spaltweitenkonstanz, so dass das Mahlgut in nur einem Schritt auf die eingestellte Endfeinheit zerkleinert wird. Zwei massive Schwungräder übertragen hohe Impulskräfte auf die Brechbacken. Das innovative Brechbacken-Design ermöglicht eine beidseitige Nutzung durch eine 180° Drehung der Platten.
Sobald das Gut feiner als die unterste Brechspaltverstellung ist, fällt es in einen herausnehmbaren Auffangbehälter. Die stufenlose Spalteinstellung gewährleistet dabei eine optimale, dem Aufgabegut und der gewünschten Endfeinheit entsprechende Einstellung.
Backenbrecher BB 500 Technische Daten
| Applikationen | Grob- und Vorzerkleinerung |
|---|---|
| Anwendungsbereich | Chemie / Kunststoffe, Baustoffe, Ingenieurwesen / Elektronik, Umwelt / Recycling, Geologie / Metallurgie, Glas / Keramik |
| Aufgabegut | mittelhart, hart, spröde, zäh |
| Zerkleinerungsprinzip | Druck |
| Aufgabekorngröße* | 110 mm |
| Endfeinheit* | 90% 0,5 mm |
| Durchsatz* | 500 kg/h |
| Material der Mahlwerkzeuge | Manganstahl, NiHard 4 |
| Maulweite | 250 x 130 mm |
| Mahlspaltverstellung | 0 - 11 mm |
| Spaltweitenanzeige | Maßstab |
| Klappbarer Trichter | Ja |
| Staubabsaugung | Ja |
| Zentralschmierung | nein |
| Einbauversion | Optional |
| Auffangbehälter | 15 l |
| Antrieb | Drehstrommotor |
| Antriebsleistung | 7,5 kW |
| Elektrische Anschlusswerte | verschiedene Spannungen |
| Netzanschluss | 3-Phasen |
| Schutzart | IP 55 |
| B x H x T geschlossen | 930 x 1400 x 1080 mm |
| Gewicht, netto | ~ 1000 kg |
| Normen / Standards | CE |
Backenbrecher BB 200 Downloads
Gesamtkatalog
Produktdatenblatt BB 500
Produktübersicht
Für jede Applikation die passende Mühle.
Green Cement - Innovation in the Construction Industry
Green Cement represents a significant innovation in the construction industry, aimed at reducing environmental impact and promoting sustainable development. Traditional cement production is a major contributor to global CO emissions, accounting for approximately 7-8% of the total. With this material these emissions can be minimized by incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) such as fly ash, slag and seashell by using alternative fuels and raw materials. Our solutions enable the production of a more sustainable product with high performance characteristics and exceptional physical properties.
Material Analyses of Equipment & Accessories
How does the material of a grinding tool affect sample preparation and the analysis results? This document provides a detailed overview of the materials used by RETSCH and their properties.
