Materiales de base biológica
Residuos orgánicos
Las muestras de residuos bioorgánicos, como los residuos de jardinería o los restos de alimentos, para controles de calidad son muy comunes y versátiles. Pueden triturarse mucho más fácilmente en molinos de rotor si se secan para evitar que se atasquen los tamices de fondo y se apelmacen. Los lodos de depuradora secos se suelen moler en un molino de corte hasta partículas de unos 2 mm; en este caso, el modelo básico SM 100 es una buena elección. Aproximadamente 100 g de muestra requieren -dependiendo de las propiedades de la muestra, como la granulometría de entrada y la humedad residual- entre 2 y 4 min. Los residuos de jardinería que contengan ramitas y otros residuos vegetales duros deben precortarse en el SM 200 o en el potente SM 300 con mayor velocidad y utilizando el robusto rotor de 6 discos. La molienda fina puede realizarse en molinos planetarios de bolas como el PM 200 o el molino ultracentrífugo ZM 300, dependiendo del número de muestras y de la finura final requeridos. Los residuos de alimentos, como la piel de naranja, también deben secarse antes de triturarse en un molino de rotor. Las cantidades de muestra más grandes, como 1 kg, pueden procesarse en el molino de impacto de rotor SR 300. Como estas muestras tienden a calentarse durante la molienda, se requiere una alimentación lenta y resulta ventajoso el uso del rotor de distancia. Para una muestra de 1 kg se necesitan unos 25 minutos si se utiliza un tamiz de fondo de 1,5 mm.
Innovative designs from recycled food waste
Food waste is a significant global issue that impacts the environment, economy, and society. Every year, millions of tons of food are wasted, contributing to greenhouse gas emissions, resource depletion, and economic losses. Food waste occurs at various stages of the supply chain, including production, processing, distribution, and consumption. The environmental impact of food waste is substantial, as it leads to the unnecessary use of water, energy, and land resources, while also generating methane emissions from decomposing organic matter in landfills.
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RETSCH ofrece un completo portafolio de instrumentos para procesos de reciclaje, desde el control de calidad y la preparación de muestras hasta innovadores métodos mecanocquímicos. Ya sea para la pre-molienda, el tamizado, la peletización o el uso de molinos de bolas para soluciones de reciclaje sostenible, contamos con los instrumentos adecuados para sus necesidades. Nuestra red global y nuestros expertos están disponibles para ofrecerle asesoramiento personalizado. ¡Contáctenos y trabaje junto a nuestros especialistas para encontrar la mejor solución para su aplicación!
Papel
Las muestras de papel grandes deben precortarse en un molino de corte como el SM 100 para su control de calidad. Un tamiz de fondo de 2 ó 4 mm y el rotor de corte paralelo son los más adecuados en este caso. El uso del ciclón ayuda a descargar el material ligero de la muestra de la cámara de molienda. Los tiempos de molienda son muy cortos para este tipo de material. A continuación, la molienda fina puede realizarse con el molino ultracentrífugo ZM 300 o en un molino de bolas. El ZM 300 puede equiparse con un tamiz anular de 0,5 mm y un ciclón para producir partículas de un tamaño aproximado de 0,5 mm. Si se requieren partículas con un tamaño inferior a 100 µm, es conveniente utilizar un molino de bolas. El molino vibratorio MM 400 se utiliza para el control de calidad de pequeñas cantidades de muestra de hasta 40 ml. En este caso, la muestra suele pulverizarse en 3-5 minutos. Para cantidades de muestra mayores, el molino planetario de bolas PM 400, por ejemplo, puede pulverizar 4 x 220 ml de muestra en un solo lote. Para esta cantidad de muestra, cabe esperar aprox. 1 h a velocidad moderada para no quemar la muestra.
Residuos textiles y cuero
El molino de corte SM 300 es el más adecuado para la trituración previas de materiales de muestra blandos para su control de calidad. El rotor de corte paralelo y los tamices de fondo de 2 - 6 mm de abertura son típicos para esta aplicación. Un ciclón ayuda a descargar la muestra esponjosa de la cámara de molienda. Dependiendo del material, puede ser necesaria la molienda criogénica en el paso de trituración previa, p.ej. para artículos de cuero más duros. En este caso, la inmersión de la muestra durante unos minutos en nitrógeno líquido fragiliza la muestra. En el caso de la molienda criogénica, es mejor utilizar el rotor de 6 discos, más robusto.
La molienda fina se realiza en un molino de bolas o en el molino ultracentrífugo ZM 300. La fragilización de las muestras fibrosas precortadas puede ayudar a obtener partículas molidas finas. Como las fibras no conservan las bajas temperaturas y tienden a calentarse rápidamente, la mezcla con hielo seco es más adecuada en este caso que la utilización de nitrógeno líquido. Para ello, las fibras se mezclan con hielo seco raspado en una proporción de 1:2 y la mezcla completa se introduce en el ZM, que suele estar equipado con un tamiz anular de 0,5 mm y que funciona a 18.000 rpm. Para la molienda criogénica debe utilizarse un ciclón. Otra opción para obtener partículas muy finas a partir de residuos textiles es utilizar el CryoMill o el MM 500 control. El MM 500 control ofrece recipientes de molienda más grandes que el CryoMill y dos estaciones de molienda. Ambos molinos enfrían la muestra mediante nitrógeno líquido. En ambos casos se requiere primero un tiempo de preenfriamiento de 10-20 min. para congelar las muestras. A continuación, la muestra se tritura en aprox. 10 ciclos de aprox. 1 minuto a 30 Hz con pausas de enfriamiento de 1 minuto.
Transforming waste into high-quality paper
Favini is a renowned Italian company specializing in the production of high-quality paper and innovative solutions for various industries. With a history dating back to 1736, Favini has established itself as a leader in the paper industry, known for its commitment to sustainability, innovation, and excellence. The company offers a wide range of products, including specialty papers for packaging, printing, and creative applications, as well as eco-friendly solutions that cater to the evolving needs of its customers.
Transforming waste into valuable raw material
Textile and leather waste are significant contributors to environmental pollution. The textile industry generates vast amounts of waste, including off-cuts, defective materials, and end-of-life garments. Similarly, the leather industry produces waste in the form of trimmings, shavings, and defective hides. These waste materials often end up in landfills or are incinerated, leading to environmental degradation and the release of harmful pollutants. Recycling and repurposing textile and leather waste not only help in reducing the environmental impact but also provide valuable raw materials for various industries.
Madera
La madera reciclada puede transformarse en una gran variedad de productos, como p.ej. tableros de aglomerado, lecho para animales, mantillo para jardinería, biocombustible e incluso nuevas piezas de mobiliario o materiales de construcción. Las piezas de madera de mayor tamaño, como los residuos de materiales de construcción o muebles, pueden precortarse fácilmente en un molino de corte como el SM 300. La granulometría de entrada es de 60 x 80 mm y, equipado con la tolva larga de material, los molinos de corte Retsch permiten la alimentación de muestras de madera alargadas para su control de calidad. El uso de un ciclón opcional permite trabajar de forma rápida y sin polvo. Incluso el material ligero, como la corteza de árbol, puede triturarse eficazmente hasta obtener un polvo fino. Dependiendo de la forma y las propiedades del material, se requiere alrededor de 1 minuto por cada 100 g de material de muestra. Las propiedades físicas de la muestra también determinan el uso del rotor más adecuado. Para piezas planas o pequeñas ramitas, lo más adecuado es un rotor de corte paralelo. Para muestras más duras y en forma de bloque, se recomienda el rotor de 6 discos, más robusto. Hay que tener cuidado de que todas las partes metálicas, como los clavos, se eliminen de la muestra antes de triturarla para evitar daños en el molino de corte. El resultado de la trituración de madera con un molino de corte son fibras de aprox. 5 a 15 mm de longitud, un tamaño ideal para la molienda posterior, ya sea en un molino de bolas o en el molino ultracentrífugo ZM 300. Utilizando el ZM 300 para la molienda fina de madera, la muestra debe alimentarse a una velocidad moderada para evitar efectos de calentamiento. El uso de tamices anulares de separación potencia el efecto del bajo calentamiento. La tecnología de ciclón también puede utilizarse para la molienda a baja temperatura, la molienda a alta velocidad y con pocos requisitos de limpieza. Normalmente, 100 g de muestra pueden triturarse hasta tamaños de partícula de unas 200 µm en pocos minutos. Las cantidades de muestra más pequeñas pueden molerse opcionalmente en molinos de bolas, donde pueden obtenerse tamaños de partícula aún más pequeños para su control de calidad.
