CryoMill Molienda eficiente a -196 °C

CryoMill

(Pedir por separado sistema de llenado con rcpte. de nitrógeno líquido, rcptes. de molienda y bolas)

20.749.0001

CryoMill, 100–240 V, 50/60 Hz

Recipientes de molienda CryoMill

Ayuda para la elección

Los recipientes de molienda enroscables son herméticos al polvo y al aire, lo que los hace adecuados para la molienda en seco, en húmedo y la molienda criogénica. Además, envuelven de forma segura la atmósfera inerte tras su llenado en una guantera. Elija un tamaño de recipiente de molienda entre 5 ml y 50 ml que sea adecuado para la cantidad de muestra que se va a procesar (aprox. el 30 % del recipiente debe llenarse con material de muestra).

El documento "Carga de bolas para recipientes de molienda" en la sección 'Descargas' ofrece información detallada sobre las cantidades utilizables, los tamaños máximos de alimentación y el llenado correcto de los recipientes con bolas de molienda para la molienda en seco y en húmedo, así como para la disrupción celular.

Para garantizar una molienda eficaz, los recipientes de molienda están disponibles en 4 materiales diferentes para procesos de molienda libre de contaminación (sin abrasión no deseada).

Materiales disponibles:

• Acero templado (densidad 7,6 g/cm³; dureza ≤ 250 HB, resistencia media a la abrasión)
  se utiliza normalmente para la pulverización de muestras semiduras a duras y frágiles.
  
  
• Acero inoxidable (densidad 7,7 g/cm³; dureza ≤ 265 HB, resistencia media a la abrasión)
  se utiliza normalmente para la pulverización de muestras semiduras a duras y frágiles.
  
  
• Óxido de circonio (densidad 6,05 g/cm³; dureza 1250 HV, alta resistencia a la abrasión)
  un material cerámico adecuado para pulverizar muestras semiduras a duras y fibrosas. Se utiliza normalmente para procesos de trituración libre de metales pesados o aplicaciones cuyo objetivo es la obtención de tamaños de partícula ultrafinos.
  
  
• PTFE (densidad 2,1 g/cm³; dureza Shore ≥ 54, baja resistencia a la abrasión)
  adecuado para pulverizar materiales de muestra blandos a semiduros, si el análisis posterior mide el contenido de metales pesados de la muestra, y la abrasión de óxido de circonio no es aceptable.

Nota:

El material de las herramientas de trituración debe ser más duro que la muestra. Para más información, consulte el documento "Análisis de los materiales de los equipos y accesorios" en la sección de 'Descargas'.

Acero templado

01.462.0300

5 ml, para el uso con adaptador 02.706.0304

01.462.0330

25 ml

01.462.0329

35 ml

01.462.0328

50 ml

acero inoxidable

01.462.0331

10 ml

01.462.0334

25 ml

01.462.0333

35 ml

01.462.0332

50 ml

Óxido de circonio

01.462.0336

25 ml

PTFE

01.462.0335

25 ml

Accesorios CryoMill

05.871.0001

Manga de conexión, con válvula de seguridad (para el suministro de LN2 proporcionado por el cliente)

02.706.0304

Adaptador para el empleo de 2/4 rcptes. de molienda de 5 ml

02.706.0303

Adaptador para el uso de 2/4/6 tubos, 2 ml

22.749.0001

Tubos “safe-lock”, 1000 unid. de 2 ml

22.749.0008

Viales de reacción de acero inoxidable 316L, 2,0 ml, 10 uds.

99.200.0016

Documentación IQ/OQ para CryoMill

Bolas de molienda

Ayuda para la elección

Las bolas de molienda están disponibles en distintos diámetros. Se aplica la siguiente regla empírica: para un proceso de molienda eficaz, la bola de molienda debe ser al menos 3 veces mayor que la partícula más grande. Para reducir la abrasión y el desgaste, todas las bolas utilizadas en un proceso de molienda deben tener el mismo diámetro.

El documento "Carga de bolas para recipientes de molienda" ofrece información detallada sobre las cantidades utilizables, los tamaños máximos de alimentación y el llenado correcto de los recipientes con bolas de molienda para la molienda en seco y en húmedo, así como para la disrupción celular.

Los recipientes y las bolas de molienda deben estar hechos siempre del mismo material.

Materiales disponibles:

• Acero templado (densidad 7,8 g/cm2; dureza ≤ 235 HB, resistencia media a la abrasión)
  se utiliza normalmente para pulverizar muestras semiduras a duras y frágiles.
  
  
• Acero inoxidable (densidad 7,7 g/cm2; dureza ≤ 245 HB, resistencia media a la abrasión)
  se utiliza normalmente para pulverizar muestras semiduras a duras y frágiles.
  
  
• Óxido de circonio (densidad 6,05 g/cm2; dureza 1250 HV, alta resistencia a la abrasión)
  material cerámico adecuado para pulverizar muestras semiduras a duras y fibrosas. Se utiliza normalmente para procesos de trituración libre de metales pesados o aplicaciones cuyo objetivo es la obtención de tamaños de partícula ultrafinos.
  
  
• PTFE (densidad 2,1 g/cm2; dureza Shore D56, baja resistencia a la abrasión)
  adecuado para pulverizar materiales de muestra blandos a semiduros, si el análisis posterior mide el contenido de metales pesados de la muestra, y la abrasión de óxido de circonio no es aceptable.

Nota:

El material de las herramientas de trituración debe ser más duro que la muestra. Para más información, consulte el documento "Análisis de los Materiales de los Equipos y Accesorios" en la sección de 'Descargas'.

Acero templado

05.368.0029

5 mm Ø

05.368.0030

7 mm Ø

05.368.0059

10 mm Ø

05.368.0032

12 mm Ø

05.368.0108

15 mm Ø

acero inoxidable

05.368.0034

5 mm Ø

05.368.0035

7 mm Ø

05.368.0063

10 mm Ø

05.368.0037

12 mm Ø

05.368.0109

15 mm Ø

05.368.0062

20 mm Ø

05.368.0105

25 mm Ø

Óxido de circonio

05.368.0094

10 mm Ø

05.368.0096

12 mm Ø

05.368.0113

15 mm Ø

PTFE con núcleo de acero

05.368.0045

10 mm Ø

05.368.0046

12 mm Ø

05.368.0114

15 mm Ø

05.368.0047

20 mm Ø