Moulins à anneaux et à rondelles

Un Broyeur à anneaux et à rondelles est un Broyeur à échantillons de laboratoire utilisé pour la pulvérisation rapide de matériaux durs et cassante en poudre fine. L'appareil utilise des ensembles de Prépolissage qui consistent en un récipient de Prépolissage équipé d'un élément de Prépolissage en forme de rondelle. En outre, un ou deux anneaux peuvent être utilisés. Pendant son fonctionnement, le récipient de Prépolissage est soumis à un mouvement de rotation à grande vitesse. La plaque avec le jeu de Prépolissage est soumise à des vibrations horizontales circulaires. La force centrifuge agissant sur les anneaux de Prépolissage et la rondelle entraîne une pression extrême et des forces de frottement agissant sur l'échantillon, produisant une finesse analytique en 1 à 3 minutes. Les broyeurs à anneaux et à rondelles sont largement utilisés dans les laboratoires géologiques, Mines et métallurgiques pour la préparation d'échantillons avant analyse, offrant un moyen rapide et efficace de préparer des échantillons pour diffraction des rayons X, spectroscopie ou autres techniques analytiques.

Broyeur à anneaux et rondelles ou Vibro-broyeur à disques ?

Un autre terme pour Broyeur à anneaux et à rondelles est Broyeur Vibro-broyeur à cupules ou Vibro-broyeur à disques. Retsch offre deux modèles différents de ces instruments. Le plus grand, le Vibro-broyeur à disques RS 300, fonctionne avec des ensembles de Prépolissage jusqu'à 2 000 ml. Les ensembles de Prépolissage 800 ml, 1 000 ml et 2 000 ml fonctionnent vraiment avec un disque. Le jeu de Prépolissage 400 ml et le jeu de Prépolissage 50 ml utilisent un palet, le jeu de Prépolissage 400 ml a également un anneau. Ainsi, le RS 300 peut également être considéré comme un Broyeur à anneaux et à rondelles ou un Broyeur Vibro-à cupules. Des ensembles de Prépolissage 100 ml et 250 ml du RS 200, tous deux livrés avec un anneau et une rondelle, peuvent être utilisés dans le RS 300 avec des adaptateurs. Ainsi, le RS 300 est un véritable Broyeur à anneaux et à rondelles.

Videoanimation - RS 200 jar function

Principe de fonctionnement Moulins à anneaux et à rondelles

Broyeur à rondelles, anneau ou disque utilisé dans Retsch Vibro-broyeur à disques / Broyeur à bagues et rondelles

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50 ml 100 ml 250 ml 400 ml 800 ml 1000 ml 2000 ml
RS 200 Puck Puck Puck & Ring

Utilisation des broyeurs à anneaux et à rondelles :

Géologie : Pour l'analyse des roches, des minéraux et des sédiments, on utilise des broyeurs à anneaux et à rondelles pour obtenir une poudre fine et homogène, ce qui est crucial pour déterminer la composition et les propriétés des échantillons géologiques.

Industrie du ciment : Pour l'analyse des roches, des minéraux et des sédiments, on utilise des broyeurs à anneaux et à rondelles pour obtenir une poudre fine et homogène, ce qui est crucial pour déterminer la composition et les propriétés des échantillons géologiques.

Mines : Pour l'analyse des roches, des minéraux et des sédiments, on utilise des broyeurs à anneaux et à rondelles pour obtenir une poudre fine et homogène, ce qui est crucial pour déterminer la composition et les propriétés des échantillons géologiques.

Métallurgie : Pour l'analyse des roches, des minéraux et des sédiments, on utilise des broyeurs à anneaux et à rondelles pour obtenir une poudre fine et homogène, ce qui est crucial pour déterminer la composition et les propriétés des échantillons géologiques.

Essais environnementaux : Pour l'analyse des roches, des minéraux et des sédiments, on utilise des broyeurs à anneaux et à rondelles pour obtenir une poudre fine et homogène, ce qui est crucial pour déterminer la composition et les propriétés des échantillons géologiques.


Echantillons typiques

Les usines Ring and Puck de Retsch pulvérisent rapidement des matériaux tels que ciment, clinker de ciment, céramique, Charbon, Coke, béton, corindon, verre, oxydes métalliques, minéraux, minerais, silicate, scories, sol, etc.

scories

déchets électroniques

iridium

dolomite


Avantages des moulins à anneaux et à rondelles

Uniformité : Le mécanisme de Prépolissage garantit que l'échantillon est pulvérisé uniformément, ce qui donne une poudre fine et homogène idéale pour des résultats analytiques précis, par exemple via XRF.

Efficacité : Les broyeurs à anneaux et à rondelles sont capables de traiter rapidement des échantillons de petite à moyenne taille, ce qui est particulièrement avantageux dans les laboratoires ayant des exigences élevées en matière de débit.

Polyvalence : Bien qu'ils soient principalement utilisés pour les matériaux durs et cassants, les progrès réalisés dans la conception des Broyeurs à rondelles et à anneaux ont élargi leur application pour inclure les matériaux plus tendres et les substances fibreuses lorsque les récipients et les anneaux de Prépolissage appropriés sont utilisés.

Pulvérisation d'échantillons avec des broyeurs à anneaux et à rondelles

Les RS 200 ou RS 300 de Retsch sont les instruments de choix pour traiter les échantillons durs et cassants tels que le calcaire ou le clinker avant l’analyse XRF. En raison des forces centrifuges, la bague de Prépolissage et le palet agissent avec un impact et un frottement élevés sur l’échantillon, permettant aux deux broyeurs de produire une finesse finale jusqu’à 20 μm, selon le matériau de l’échantillon. Avec ce principe de réduction de taille, la finesse analytique requise est généralement atteinte en quelques secondes. Ceci est avantageux pour les processus de contrôle de la qualité où les résultats d’analyse sont nécessaires rapidement, par exemple pour l’approbation du produit.

Les ensembles de Prépolissage disponibles dans des dimensions allant jusqu'à 250 ml pour le RS 200 acceptent des granulométries initiales maximales de 15 mm et effectuent des oscillations circulaires de 700 à 1500 tr/min. Le fonctionnement du Broyeur est très ergonomique avec des poignées de transport pour les ensembles de Prépolissage, un système de serrage rapide et un rail sur lequel les ensembles de Prépolissage glissent facilement dans la bonne position. Exemple d'application - Prépolissage fin du clinker de ciment: 200 ml d'un échantillon avec des granulométries allant jusqu'à 12 mm ont été broyés dans le RS 200 à 1500 tr/min, en utilisant un ensemble de Prépolissage de 250 ml en acier inoxydable. Après seulement 60 secondes, une finesse de 85 microns a été obtenue.

Le RS 300 est utilisé pour les mêmes applications que le RS 200 mais accepte des granulométries initiales allant jusqu’à 20 mm. Un maximum de 4 échantillons peuvent être traités simultanément, selon les accessoires utilisés. Le RS 300 accepte des masses de Prépolissage allant jusqu’à 30 kg et des volumes d’échantillons allant jusqu’à 2000 ml. Le serrage pneumatique du bocal de Prépolissage et l’AutoLifter en option pour les ensembles de Prépolissage lourd garantissent une manipulation pratique et sûre. Exemple d’application - Prépolissage fin du ciment brut : 2000 ml d’un échantillon de clinker de ciment ont été pulvérisés dans le RS 300, à l’aide d’un ensemble de Prépolissage de 2000 ml d’acier trempé. La granulométrie initiale de l’échantillon était d’environ 35 mm mais en raison de la nature cassante du matériau, il n’a pas été problématique de le traiter dans le RS 300 sans réduction préliminaire de la taille. Après 6 min, une finesse de 100 microns a été atteinte. Le RS 200 pulvérise ce matériau beaucoup plus rapidement mais nécessiterait une taille d’alimentation beaucoup plus petite. Ainsi, quelles que soient les exigences de l’utilisateur, Retsch propose un Broyeur adapté.

Degré d'homogénéisation et de reproductibilité dans les usines à anneaux et à rondelles Retsch


On a comparé le degré d'homogénéisation des deux aciéries par Prépolissage de deux matériaux différents dans le RS 200 et le RS 300. Dans le RS 300, on a broyé pendant 4 min à 912 tr/min 950 g de quartz et 50 g de pentoxyde de tantale (Ta2O5) dans un ensemble de Prépolissage d'acier trempé de 2000 ml. On a ensuite prélevé des échantillons à différents endroits dans le bocal de Prépolissage, l'un à 120°, l'autre à 240° et l'autre à 360° avec différentes profondeurs (surface, centre et fond). On a effectué le même échantillonnage après Prépolissage de 118,75 g quartz et de 6,25 g de Ta2O5 pendant 1 min à 1500 tr/min dans un ensemble de Prépolissage d'acier trempé de 250 ml dans le RS 200. La finesse de D 97 = 100 μm a été identique dans le RS 300 et le RS 200. Les échantillons pulvérisés ont ensuite été mélangés avec du Licowax® et pressés dans des tasses d'aluminium de 40 mm avec la presse à pastilles PP 40.

Les granulés ont été analysés à l'aide du spectromètre Spectro Xepos P. On s'est surtout intéressé à la concentration de Tantale dans les granulés prélevés à différents endroits dans le bocal de Prépolissage. Pour représenter le mélange quartz-tantale original, chaque granulé devrait contenir 50 mg de Ta2O5 par g ou 41 mg de Ta par g. Tous les échantillons présentaient des valeurs très proches de cette valeur calculée. On a observé une très bonne homogénéité, et tous les échantillons présentaient des variations négligeables comparables de la teneur en tantale, indépendamment du lieu d'échantillonnage ou du Broyeur utilisé. L'écart-type relatif avec un maximum de ±0,54 mg/g était très faible et les spectres de recouvrement de toutes les mesures montraient une très bonne correspondance.

Mesure du tantale

Les appareils RETSCH sont utilisés dans tous les secteurs industriels aussi bien pour la préparation d’échantillons, avec une large gamme de méthodes analytiques, que pour l’analyse granulométrique, dans un contexte de contrôle de production et analyse de la qualité
RETSCH connait une augmentation des exigences dans ces domaines avec une philosophie produit basée sur cette citation d’ Aristote:

 

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