Projděte si témata, která jsou v této kapitole probírána:

Drvenie vápenca a ílu

Vápenec a íl sú hlavnými surovinami používanými pri výrobe cementu. Z dôvodu kontroly kvality a optimalizácie procesu musia byť tieto materiály pred analýzou homogenizované. Drvenie vápenca je zvyčajne prvým krokom, keďže určuje efektívnosť následného mletia a konečnú jemnosť. Pri výbere vhodného zariadenia patria medzi kľúčové parametre množstvo vzorky, počiatočná veľkosť častíc a požadovaná jemnosť. Na preddrvenie vápenca a ílu sa bežne používajú čeľusťové drviče. Široká škála modelov čeľusťových drvičov umožňuje optimálne prispôsobenie rôznym charakteristikám vzoriek, od malých laboratórnych dávok, napríklad v modeli BB 50, až po väčšie množstvá vzoriek do 3,5 t/h v modeli BB 600. Alternatívne je možné použiť kladivové mlyny, keďže drvenie vápenca a ílu nie je pre tento typ mlyna zvyčajne príliš náročné.

Použiť sa dajú aj kladivové drviče, ako napríklad model HM 200, keďže pri drvení vápenca a ílu sa zvyčajne nejedná o mimoriadne tvrdé materiály.

Následné jemné mletie na veľkosť častíc menšiu ako 40 µm sa zvyčajne vykonáva v guľových mlynoch. Aj v laboratórnom meradle tu platia princípy mletia cementu, pričom rozhodujúcim faktorom pri výbere vhodného mlyna je množstvo vzorky. Od vzoriek v objeme niekoľkých mililitrov až po kilogramy sú k dispozícii vhodné riešenia na efektívne a reprodukovateľné mletie.

Rotorové mlyny, ako je model SR 300, sa dajú použiť aj na drvenie vzoriek vápenca a ílu. Prijímajú vstupný materiál s veľkosťou až 25 mm a dosahujú konečnú jemnosť okolo 100 µm, pričom spracúvajú podstatne väčšie množstvá vzoriek v porovnaní s planetovými guľovými mlynmi. Bubnové mlyny, ako je model TM 300, sú rovnako schopné spracovať väčšie objemy, ale na dosiahnutie rozsahu jemnosti 100–300 µm vyžadujú podstatne viac času.

Vzorky vápenca

Vzorky ílu

Mletie cementu, slinku a betónu

Cementový slinok vznikajúci po spekaní je podstatne tvrdší a abrazívnejší ako vápenec alebo íl. V zásade platia rovnaké mlyny a hľadiská ako pri drvení vápenca a ílu, pričom na preddrvenie sa zvyčajne používajú aj čeľusťové drviče.

From the range of rotor mills, the cross beater mill SK 300 is suitable for the next fine grinding step, as it is designed for harder, abrasive materials. With interchangeable tungsten carbide baffle plates and toothed grinding chamber inserts, it is ideal for crushing cement clinker. In this way, 1 kg of pre crushed sample (5 mm) can be reduced to approximately 200 µm in just 1 minute. If finer final fineness is required, ball mills such as the PM 400 are used. The PM 400 achieves 80 µm in 15 minutes.

The best of both worlds - speed combined with high fineness - is offered by a disc mill for crushing clinker samples. This is why a combination of a jaw crusher followed by a disc mill RS 200 or RS 300 is the classic setup for cement grinding. The RS 300 can grind the amount of one kilogram to below 100 µm in about 4 minutes. The RS 200 is designed for smaller sample quantities up to 250 ml and is generally even faster than the RS 300.

Vzorky slinku

Predbežné drvenie v čeľusťovom drviči na 5 mm, jemné mletie v zariadení RS 300 na 200 µm. Celková dĺžka spracovania 1 kg bola 4 minúty.

The same considerations as for clinker crushing apply to the cement grinding or concrete samples. However, for fine grinding, ball mills or disc mills (RS 200, RS 300 or DM 200) are most used.

Vzorky betónu

Prídavný sadrovec

V porovnaní s mramorom má sadrovec oveľa mäkšie materiálové vlastnosti, čo uľahčuje drvenie a homogenizáciu v laboratóriu. Sadrovec má však sklon k tvorbe aglomerátov, čo môže sťažiť jemné mletie pri príprave cementu. Klasickým postupom pre vzorky sadrovca je preto predbežné drvenie v čeľusťovom drviči, po ktorom nasleduje mletie v rotorovom mlyne, ako je napríklad kladivový mlyn SK 300, kladivový mlyn HM 200 alebo ultraodstredivý mlyn ZM 300. Aby sa zabránilo aglomerácii aj v rotorových mlynoch, odporúča sa vzorky pred mletím vysušiť, napríklad v sušiarni TG 200. Užitočné je tiež použitie cyklónových modulov, ktoré uľahčujú vyprázdňovanie vzoriek. V mlyne ZM 300 sa pre vzorky sadrovca uprednostňujú sito s väčšími otvormi. V mnohých prípadoch je možné obísť použitie čeľusťových drvičov, ak sa vzorky najskôr rozomelú na veľmi hrubé sito v mlyne ZM 300 alebo HM 200 a potom sa v kroku jemného mletia homogenizujú pomocou jemnejšieho sita.

Vzorky sadry

Recyklácia sadry

Sušenie vzoriek v prístroji TG 200 uľahčuje ich homogenizáciu.

The TG 200 is a laboratory quick dryer designed for fast and gentle drying of cement, gypsum, and related granular materials. It operates according to the fluidized bed principle, ensuring uniform heat transfer without local overheating of the sample. This gentle drying process helps preserve the original material properties, which is essential for reliable cement analysis and quality control.

Thanks to its powerful airflow, the TG 200 achieves very short drying times, typically within a few minutes instead of hours in conventional drying ovens. Different containers and filter options make the TG 200 flexible for a wide range of cement and construction material applications. The TG 200 is easy to operate and supports reproducible sample preparation, which is critical for consistent analytical results in cement laboratories. Overall, the TG 200 significantly increases laboratory efficiency by combining speed, gentle treatment, and high process reliability.

Príklad: Gypsum samples before and after pre-grinding with a 4 mm sieve and fine-grinding with a 0.25 mm sieve in the ZM 300.

Vzorka 1: 10 mm, 0,3 kg

Vzorka 2: 10 mm, 0,3 kg

15 min | < 80 µm