DM 200 Tárcsás malom
A DM 200 tárcsás malom robusztus kialakítása miatt laboratóriumokban és gyárakban egyaránt felhasználható, gyakran durva üzemi körülmények között vagy akár online üzemmódban a nyersanyagok minőségellenőrzéséhez. A DM 200 malom már néhány perc alatt eléri a kívánt szemcseméretet.
The combi unit, featuring the Jaw Crusher BB 250 and the Disc Mill DM 200 connected via a cyclone separator, enables automated, continuous sample preparation. Material is directly transported from the jaw crusher to the disk mill, allowing large feed sizes to be processed in one step to a defined final fineness of small particles. This two-step grinding process is necessary for hard or brittle materials that require initial coarse reduction followed by fine grinding. The combi unit streamlines workflows, eliminates manual sample transfer, and significantly reduces processing time. It minimizes dust emissions and ensures efficient, reproducible results, making it an ideal solution for applications in agriculture, cement production, mining, precious metal analysis, materials research, and environmental analysis.
bauxit, beton, cementklinker, ferro-ötvözetek, fogászati kerámia, furatmagok, gipsz, gipsz, gránit, gránit, hidroxi-apatit, hidroxi-apatit, koksz, kréta, kvarc, kvarc, műszaki porcelán, salak, salak, samott, szennyvíziszap, szennyvíziszap, szinterelt kerámia, szinterelt kerámia, szárított talajminták, szén, talajok, zsírkő, építési törmelék, ércek, ércek, üveg, ..., ...
Mintaelőkészítési feladata legjobb megoldása megtaláláshoz tanulmányozza az Alkalmazási adatbankot
A DM 200 malomban a minta az adagolótölcséren át a porral szemben tömített őrlőtérbe jut, és a két függőleges állású őrlőtárcsa közé kerül. A mozgó tárcsa forog az állóhoz képest és magával ragadja az őrlendő anyagot. Nyomás és súrlódás hatására jön létre a kívánt aprítás. A tengelytől kifelé egyre magasabb fogazással ellátott őrlőtárcsák először előaprítják a mintát, mely a centrifugális erő hatására az őrlőtárcsák pereme felé mozog, ahol végül finomra aprítódik. A felaprított minta az őrlőrésen át jut a gyűjtőtartályba. Az őrlőtárcsák közötti távolság fokozat nélkül állítható, őrlés közben is változtatható a távolság 0,1 - 5 mm között; a beállítás helyessége megfigyelőablakon keresztül ellenőrizhető.
| Feladat | elő- és finomaprítás |
| Alkalmazási terület | geológia / fémkohászat, gépgyártás / elektronika, vegyipar / műanyagipar, építőanyagipar, üveg- / kerámiagyártás |
| Minta jellege | félkemény, kemény, törékeny |
| Aprítási technika | nyomás, súrlódás |
| Betölthető max. méret* | < 20 mm |
| Végfinomság* | 50 µm for hardened steel discs 100 µm for tungsten carbide or zirconium oxide discs |
| Fordulatszám 50(60) Hz-en | 440 min-1 (528 min-1) |
| Őrlőszerszámok anyaga | cirkónium-oxid, keményacél, mangánacél, wolfram-karbid |
| Őrlőrés távolsága állítható | continuous, 0.05 - 5 mm |
| Rotating direction | doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation |
| Felfogóedény térfogata | 2,5 l |
| Meghajtás | 3-fázisú villanymotor |
| Teljesítményfelvétel | 1,5 kW |
| Elektromos hálózat feszültsége | különböző feszültségértékek |
| Hálózati csatlakozás | 3-fázis |
| Védelem módja | IP 55 |
| Méretek (zárva): szél x mag x mély | 440 x 400 x 870 mm |
| Súly, netto | ~ 140 kg |
| Szabványok | CE |
Műszaki változtatás és tévedés joga fenntartva.
