Optimisez vos processus de broyage à billes – avec GrindControl
GrindControl combine une unité de mesure hardware avec le logiciel d'analyse GrindControl Center. Le système mesure et enregistre en continu la pression et la température dans le récipient de broyage. La surveillance de ces paramètres clés permet de rendre la préparation des échantillons plus efficace, de protéger les matériaux sensibles à la température et de garantir des conditions stables pour les processus de broyage colloïdaux ou à long terme. Cela vous permet d'avoir une vision claire du processus de broyage et garantit des conditions fiables et reproductibles. Grâce à son contrôle précis du processus, GrindControl prend en charge même les applications exigeantes telles que l'alliage mécanique et les synthèses mécanochimiques.
La surveillance de la température et de la pression pendant le broyage est essentielle aussi bien pour la recherche que pour l'assurance qualité.
Vos avantages :
Qualité: La température est le facteur qui influence le plus les propriétés des matériaux. En la surveillant, vous garantissez une qualité constante des échantillons.
Efficacité: La combinaison de la température et de la pression influence considérablement le résultat du broyage de nombreux matériaux ainsi que les processus mécano-chimiques. La surveillance en temps réel vous permet de contrôler avec précision les conditions de service afin d'adapter vos processus si nécessaire.
Sécurité: Des températures et des pressions trop élevées comportent des risques de blessures qui peuvent être évités de manière préventive par la surveillance des processus.
Développer des réactions mécanochimiques et éviter les erreurs: Des changements soudains de température ou de pression peuvent indiquer des réactions (indésirables) ou des écarts dans le processus. GrindControl vous permet de les détecter à un stade précoce, de mieux les comprendre et de corriger rapidement les erreurs dans vos processus.
Le système GrindControl est disponible pour les broyeurs planétaires à billes, les broyeurs mélangeurs MM500 nano/control et Emax. Il comprend le matériel nécessaire à la mesure de la pression et de la température, ainsi qu'un logiciel d'analyse.
Le logiciel GrindControl est un programme intuitif qui s'installe facilement sur l'ordinateur. Le logiciel saisit et enregistre les données transmises de la pression et de la température. Celles-ci sont surveillées en temps réel pendant une mesure et peuvent être exportées en format .pdf ou .csv après la mesure.
Autres caractéristiques du logiciel :
GrindControl offre un avantage significatif dans le développement de synthèses de matériaux telles que l'alliage mécanique et d'autres réactions mécanochimiques.
Une synthèse mécano-chimique a été réalisée dans le vibro-broyeur MM 500 nano avec un récipient en acier inoxydable de 125 ml et GrindControl. Les réactifs et les billes de 32 × 10 mm ont été traités à 20 Hz tout en conservant l'atmosphère naturelle dans le bol de broyage. Après environ 20 secondes, un processus d'inflammation s'est produit, entraînant une augmentation de la température et de la pression à environ 730 mbar. GrindControl affiche ce changement d'état avec précision et en temps réel, ce qui constitue une indication cruciale pour l'étude de cette réaction mécanochimique (MSR). [7]
Lors du traitement de matériaux sensibles à la température (par exemple, principes actifs, vitamines, substances volatiles), il faut éviter que la température dépasse par exemple 30 °C. La surveillance de la température à l'aide du GrindControl garantit une homogénéisation sûre sans décomposition thermique.
Lors du broyage humide, les longs cycles de broyage et les apports énergétiques élevés entraînent un échauffement important et souvent une augmentation de la pression, en particulier lors de l'utilisation de solvants à base d'alcool. La surveillance de ces deux paramètres à l'aide du GrindControl augmente la sécurité et facilite le réglage optimal des pauses de broyage.
Lorsque des broyeurs à billes sont utilisés pour transformer des processus chimiques, certaines conditions de température ou de pression sont nécessaires pour obtenir les propriétés souhaitées du produit final. Les mesures de pression et de température permettent d'étudier les conditions dans lesquelles certaines réactions se produisent.
Consultez notre base de données d'applications pour trouver la meilleure solution pour votre application.
Un émetteur Bluetooth intégré à l'unité électronique du GrindControl transmet les données de pression et de température à l'ordinateur via un protocole industriel sécurisé. Un filtre fritté empêche toute contamination du capteur de pression.
Le logiciel GrindControl enregistre toutes les données en temps réel et les stocke dans une liste continue. Les données mesurées peuvent être exportées sous forme de fichier CSV pour un traitement ultérieur.
| Applications | pressure and temperature measuring for Planetary Ball Mills, Emax and Mixer Mills MM 500 nano/control |
| Champ d'application | Synthèse de matériaux, agriculture, aliments, biologie, chimie / plastiques, environnement / recyclage, géologie / métallurgie, ingénierie/ électroniques, matériaux de construction, médecine / pharmacie, verre / céramiques |
| Gammes de mesure | gas pressure: 0 - 500 kPa (5 bar) temperature: -20°C - +100 °C |
| Volume de la chambre de broyage | 125 ml (MM); 50 ml & 500 ml (PM) |
| Broyage à sec | oui |
| Broyage à l'état humide | oui |
| Broyage cryogénique | yes min. -20 °C |
| Type de bols de broyage | Screw-Lock (MM) and EasyFit jars (PM) |
| Matériau des outils de broyage | acier inoxydable trempé, Zirkonoxid |
| Tailles des bols de broyage | 125 ml (MM); 50 -500 ml (PM) |
| Transmission frequency | 5 /s |
| Interfaces | |
| Donnée d'alimentation électrique | battery (up to 90 h operation time) |
| Accessoires | opening aid, cleaning tools, o-ring, PC-software (PC not included), filter, (lid insert not included) |
| Poids net | lid with sensor unit 360 g (MM) 1780 g / 1140 g(PM) |
| Normes | CE |
| Exigences techniques | PC with Windows 11 and Bluetooth 5.0 or higher |
| Software | suivi en direct des données de mesure, protocole de mesure complet, modèles mémorisables, liste des mesures effectuées, exportation des données en .pdf et .csv |
Sous réserve de modifications techniques et d'erreurs
[8] Reaction scheme and performance of the experiments: Dr. Matej Balaz, Institute of Geotechnics, Slovak Academy of Sciences (SAS).