Дискова мелница DM 200
Благодарение на здравият си дизайн, дисковата мелница DM 200 може да се използва при тежки условия в лаборатории и пилотни производства, както и онлайн за контрол на качеството на суровините. Мощната DM 200 изисква само няколко минути, за да се постигне желаната крайна едрина.
The combi unit, featuring the Jaw Crusher BB 250 and the Disc Mill DM 200 connected via a cyclone separator, enables automated, continuous sample preparation. Material is directly transported from the jaw crusher to the disk mill, allowing large feed sizes to be processed in one step to a defined final fineness of small particles. This two-step grinding process is necessary for hard or brittle materials that require initial coarse reduction followed by fine grinding. The combi unit streamlines workflows, eliminates manual sample transfer, and significantly reduces processing time. It minimizes dust emissions and ensures efficient, reproducible results, making it an ideal solution for applications in agriculture, cement production, mining, precious metal analysis, materials research, and environmental analysis.
coal, бетон, боксит, гипс, гранит, електротехнически порцелан, зъбна керамика, кварц, кокс, метални сплави, почви, руди, сондажни ядра, спечена керамика, стеатит, строителни отпадъци, стъкло, сушени почвени проби, тебешир, утайки от отпадъчни води, хидроксиапатит, циментов клинкер, шамот, шлака, ...
To find the best solution for your sample preparation task, visit our application database.
Захранващият материал постъпва в праховоизолираната смилаща камера в центъра между двата вертикални смилащи диска. Движещият се диск се движи срещу фиксирания и завихря захранващия материал. Смилащият ефект се постига чрез натиск и триене. Материала предварително се смила на по-малки части между зъбите на дисковете, които се разширяват от центъра към края на дисковете, където стават по-плътни. Посредством центробежните сили материала се пренася към краищата на дисковете, където се смилат до крайната едрина. Ширината на отвора между смилащите дискове може да се настройва постоянно, дори и по време на работа и варира между 0.1 мм и 5 мм. Ширината на отвора може да се наблюдава през специално прозорче.
| Приложения | предварително и финно смилане |
| Област на приложение | Химия / пластмаси, геология / металургията, строителни материали / електроника, стъкло / керамика |
| Материали | средно твърди, твърд, крехък |
| Принцип на смилане | налягане, триене |
| Максимален размер на захранващият продукт | < 20 мм |
| Големина след смилане* | 50 µm for hardened steel discs 100 µm for tungsten carbide or zirconium oxide discs |
| Скорост при 50 Херца (60 Херца) | 440 об./мин. (528 об./мин.) |
| Материал на смилащите части | циркониев оксид, закалена стомана, волфрамов карбид, манганова стомана |
| Настройване на разстоянието | continuous, 0.05 - 5 mm |
| Rotating direction | doubling the life time of the discs by changing the direction of rotation |
| Капацитет на колектора | 2.5 л |
| Задвижване | трифазов мотор |
| Мощност на двигателя | 1.5 кВ |
| Данни за електрозахранването | различни напрежения |
| Захранване | трифазен |
| Защита | IP 55 |
| Размери затворена | 440 x 400 x 870 мм |
| Нетно тегло | ~ 140 кг |
| Стандарти | CE |
Предмет на технически изменения и грешки
