Ультрацентробежная мельница ZM 200
Ультрацентробежная мельница ZM 200 используется для быстрого тонкого измельчения от мягких до средне-твердых материалов и волокнистых материалов. В результате эффективного измельчения и использования широкого ряда аксессуаров ZM 200 гарантирует бережную подготовку аналитической пробы за очень короткое время.
Примеры применения
химикаты, таблетки, специи, уголь, синтетические смолы, пластики, фармацевтическое сырьё и конечные продукты, удобрения, продукты питания и корма, кости, ископаемое топливо, вторичное топливо и многое другое
Преимущества оборудования
- Универсальность благодаря широкому ряду аксессуаров
- Высокая конечная тонкость
- Широкий диапазон скоростей,регулируется от 6000 до 18000 об/мин
- Значительно увеличенная производительность за счет согласованности частотного преобразователя и трехфазного двигателя
- Удобный защитный кожух с автоматическим запиранием крышки
- Отделение для двигателя и электроники защищено от пыли и попадания материала
- Надежная конструкция, СЕ-соответствие
- 2 года гарантии
Статьи
| Область применения | Тонкое измельчение |
| Исходный материал | Мягкий, средне-твердый, хрупкий, волокнистый |
| Исходный размер частиц* | До 10 мм |
| Конечная тонкость* | < 40 мкм |
| Объем приемного лотка | со стандартной кассетой до 300 мл (900 мл) с мини кассетой до 20 мл (50 мл) с бумажным пакетом до 1000 мл (3000 мл) С циклоном до 2500 мл (3000 мл) до 4500 мл (5000 мл) |
| Скорость двигателя при 50 Гц (60Гц) | 6000 - 18000 об/мин, свободный выбор |
| Периферийная скорость ротора | 30.9 - 92.8 м/с |
| Материал размольной камеры | нержавеющая сталь, титан, коррозионно-стойкая сталь 1.4404, нержавеющая сталь с износостойким покрытием |
| Привод | трехфазного двигателя |
| Потребление энергии | Прим. 1300 Ватт (ВА) |
| ШхВхД | 410х365х515 мм |
| Вес нетто | Прим. 38 кг |
| *в зависимости от загружаемого материала и конфигурации прибора | . |
Принцип работы
В ультрацентробежной мельнице измельчение происходит за счет ударного и режущего эффекта между ротором и жестко закрепленнымситом. Подаваемый материал поступает через воронку (в пылезащитном исполнении) на ротор. За счет центробежного ускорения он отбрасывается с огромной энергией
на клинообразные зубья ротора, разбивается при ударе, а затем окончательно измельчается между ротором и ситом. Двухступенчатое измельчение обеспечивает тща-
тельную, но быструю обработку. Загружаемый материал только очень короткое время остается в размольной камере. Как только он
становится мельче, чем ширина отверстия используемого сита, он собирается в приемном сосуде размольной камеры или в нижнем
циклоне или фильтровальном мешке.
Subject to technical modifications and errors
