Schijvenmolen DM 200
De RETSCH schijvenmolen DM 200 wordt gebruikt om middelharde tot harde, breekbare producten (tot 8 Mohs) in batches of continu te malen. Dankzij zijn robuust ontwerp, kan hij gebruikt worden in zwaardere omstandigheden in laboratoria en pilootopstellingen, alsook online voor de kwaliteitscontrole van grondstoffen.
Toepassingen
bauxiet, bodems, boorkernen, chamotte, cokes, gesinterde keramiek, gips, glas, kalk, kolen, slakken, slib, steatiet, tandkeramiek, ...
Voordelen
- accurate instelling van opening voor reproduceerbare maalresultaten
- korte maalduur, hoge eindfijnheid
- controle-venster voor inspectie van schijf-afstand
- goede toegankelijkheid van de maalkamer
- contaminatie-vrij malen met maalsets in 4 verschillende materialen
- maalschijven met lange levensduur
- eenvoudige bediening
- stof-vrij malen en makkelijk reinigen
- onderhoudsvrije 3-fasen gelagerde motor
- veiligheidsstandaard (TÜV, CE)
- 2 jaar garantie
Kenmerken
| Toepassingen | Voorbreken en fijnmalen |
| Toepassingsdomein | bouwmaterialen, chemie / kunststoffen, engineering / electronica, geneesmiddel / medicijnen, glas / keramiek, mineralogie / metallurgie |
| Toevoermateriaal | medium-hard, hard, breekbaar |
| Maalprincipe | druk, wrijving |
| Korrelgrootte materiaal* | < 20 mm |
| Eindfijheid* | < 100 µm |
| Snelheid bij 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Materiaal van maalwerktuigen | zirconiumoxide, gehard staal, wolfraamcarbide, mangaanstaal |
| Instelling spleetopening | continu, 0.1 - 5 mm |
| Opvangcapaciteit | 2.5 l |
| Aandrijving | 3-fasen tandwielmotor |
| Aandrijfvermogen | 1.5 kW |
| Beschermingsklasse | IP 55 |
| B x H x D gesloten | 440 x 400 x 870 mm |
| Netto gewicht | ~ 140 kg |
| Werkplek-gerelateerde emissiewaarde | LpAeq 69.4 dB(A |
| *afhankelijk van toegevoerd materiaal en configuratie/instellingen van toestel |
Principe
In de DM 200 komt het te malen product in de stofdichte maalkamer langs de toevoertrechter op de deur, centraal tussen de twee maalschijven. De bewegende maalschijf wrijft tegen de vaststaande en verkruimelt zo het monster. De noodzakelijk maalkrachten worden bekomen door druk en wrijving. Door de progressief toenemende tanddiepte van de maalschijven, wordt het staal eerst aan een voorvermaling onderworpen; centrifugaalkrachten bewegen het product dan naar de buitenste zones van de maalschijven, waar het fijnvermalen gebeurt. Het verwerkte monster verlaat de maalruimte langs de opening tussen de maalschijven en valt in een opvangrecipiënt. De opening tussen de maalschijven is continu instelbaar tussen 0.1 en 5 mm; via een inspectieventstertje kan men de ingestelde opening nakijken.
Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten
