Milling and Sieving
Home
Home > Producten > Malen > Planetaire kogelmolen > PM 100 > Functie & Kenmerken

Planetaire kogelmolen PM 100

De planetaire kogelmolen PM 100 verpulvert en mengt zachte, middelharde tot extreem harde, breekbare en vezelige materialen. Droog en nat malen kunnen uitgevoerd worden. Steeds wanneer een hoge eindfijnheid tot op submicronschaal nodig zijn in zeer korte tijd, kan hij worden ingezet. De extreem grote centrifugaalkrachten in de molens garanderen een energie-inbreng die tot 50% hoger kan zijn dan in conventionele planetaire kogelmolens.

Toepassingen

aktieve kool, beenderen, bentonite, beton, carbon fibres, cellulose, cement klinkers, chemische producten, clay minerals, cokes, compost, electronisch schroot, ertsen, gips, glas, haar, hydroxyapatite, iron ore, kalksteen, kaolin, Katalysatoren, keramiek, kolen, kwarts, legeringen, metaaloxiden, mineralen, paints and lacquers, papier, pigmenten, plantenmaterialen, polymers, vezels, zaden, ...

Voordelen

  • extreme snelheden voor bijzonder hoge eindfijnheid
  • optimale compensatie van trillingen met FFCS-technologie
  • maalbekervolumes van 12 ml tot 500 ml
  • geschikt voor langdurig malen en continu gebruik
  • veilige en stabiele bediening
  • reproduceerbare resultaten dankzij energie- en snelheidscontrole
  • 10 combinaties van parameters kunnen opgeslagen worden
  • grafische weergave en ergonomische 1-knopsbediening
  • automatische ventilatie van de maalkamer
  • 2 jaar garantie, CE conform

Kenmerken

Toepassingen verpulveren, mengen, homogeniseren, colloïdaal malen, mechanisch legeren
Toepassingsdomein biologie, bouwmaterialen, chemie / kunststoffen, engineering / electronica, geneesmiddel / medicijnen, geologie / metallurgie, glas / keramiek, landbouw, Milieu / Recycling
Toevoermateriaal zacht, hard, breekbaar, vezelig - droog of nat
Maalprincipe impact, wrijving
Korrelgrootte materiaal* < 10 mm
Eindfijheid* < 1 µm, voor colloidale vermalingen < 0.1 µm
Batchgrootte / Toevoerhoeveelheid* max. 1 x 220 ml, max. 2 x 20 ml met gestapelde maalbekers
Aantal maalstations 1
Snelheidsverhouding 1 : -2
Snelheid zonneschijf 100 - 650 min-1
Effectieve diameter zonneschijf 141 mm
Maalbekertypes "comfort", optioneel beluchtingsdeksel, veiligheidssluiting
Materiaal van maalwerktuigen gehard staal, roestvrij staal, wolfraamcarbide, agaat, gesinterd aluminium oxide, zirconiumoxide
Maalbeker maten 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml / 250 ml / 500 ml
Instelling maalduur digitaal, 00:00:01 tot 99:59:59
Interval werking ja, met omkering van draairichting
Interval tijd 00:00:01 tot 99:59:59
Pausetijd 00:00:01 tot 99:59:59
Memoriseerbare standaardprocedures 10
Meting van input-energie mogelijk ja
Interface RS 232 / RS 485
Aandrijving 3-fasen asynchroon motor met frequentie omvormer
Aandrijfvermogen 750 W
Gegevens electriciteit verschillende spanningen
Aansluiting electriciteit 1-phase
Beschermingsklasse IP 30
Vermogen ~ 1250 W (VA)
B x H x D gesloten 630 x 468 x 415 mm
Netto gewicht ~ 86 kg
Documentatie Toepassings- & applicatievideo
Standaarden CE
*afhankelijk van toegevoerd materiaal en configuratie/instellingen van toestel  

Principe

De maalbeker staat excentrisch op de zonneschijf van de planetaire kogelmolen. De draairichting van de zonneschijf is omgekeerd aan deze van de maalstations, in een verhouding van 1:-2.
De maalkogels in de maalbeker worden onderworpen aan de samengestelde rotatiebewegingen, de zgn. Corioliskrachten. De snelheidsverschillen tussen de kogels en het recipient veroorzaken een interactie tussen wrijvings- en impactkrachten, waarbij hoge dynamische energieën vrijkomen. De wisselwerking tussen deze krachten levert de hoge en efficiënte graad van vermaling van de planetaire kogelmolen.

Planetaire molens met één maalstation moeten uitgebalanceerd worden met een tegengewicht. In de kogelmolen PM 100 kan dit gewicht geregeld worden op een hellende rail. Op deze manier worden de verschillende hoogtes van de zwaartepunten van de verschillende maalbekers optimaal gecompenseerd om zo storende trillingen van het apparaat te vermijden.

De overblijvende vibraties worden gecompenseerd door voetstukken met enige bewegingsvrijheid (Free-Force Compensation Sockets). Deze innovatieve FFCS technologie is gebaseerd op het principe van d’Alembert en laat zeer kleine cirkelbewegingen van de behuizing toe, met een automatische gewichtscompensatie tot gevolg. De labo-tafel is slechts onderworpen aan minimale wrijvingskrachten afkomstig van de voetjes.

Op deze manier garandeert de PM 100 een stil en veilig gebruik met maximale compensatie van de trillingen, zelfs bij hoge vermalingskrachten binnenin de maalpotten.

Onder voorbehoud van technische wijzigingen en eventuele fouten