Mulino a croce SK 100
Il mulino a croce SK 100 è adatto alla macinazione grossolana o fine, entrambe in batch o in continuo. Adatto per materiale medio-duro e fragile con durezza approx fino a 6 Mohs. L’ SK 100 è utilizzabile universalmente per: preparazione del campione in laboratorio e in impianti industriali, attraverso impianti pilota o preparazione bathes in impianti produttivi.
Esempi applicativi
clinker, carbone, vetro, ghiaia, minerali, ossidi ceramici, scorie, terreno e molti altri
Vantaggi prodotto
- Elevate portata
- Elevate finezza
- Versatile
- Setacci facilmente intercambiabili
- Ampio range accessory
- No manutenzione richiesta
- In accordo a standard sicurezza CE
- 2 anni garanzia
Caratteristiche
| Applicazioni | Macinazione, disagglomerazione |
| Materiale in ingresso | medio-duro, fragile |
| Dimensione materiale in ingresso | < 15 mm |
| Finezza finale* | < 100 µm |
| Capacità ricettacolo | 5 o 30 l |
| Portata | fino a 80 Kg/h |
| Velocità motore a 50Hz (60Hz) | 2850 min-1 (3420 min-1) |
| Guida | trifase o monofase |
| Consumo energetico | 1,1 KW |
| W x H x D | 560 x 1200 x 700 mm (con supporto) |
| Peso netto | ca. 58 kg (con supporto) |
| *Dipendente dalla pezzatura in ingresso e dalla configurazione dello strumento | . |
Principio di funzionamento
La macinazione con SK 100 avviene per effetto martellamento, impatto e taglio. Il materiale in ingresso passa dalla tramoggia direttamente nel centro della camera di macinazione, dove attraverso le piastre taglienti del rotore a croce e i denti della camera di macinazione, il prodotto viene finemente macinato. Appena il materiale è più piccolo della maglia del setaccio inserito, lo attraverserà ed entrerà nel ricettacolo. Il flusso di aria in entrata dalla tramoggia causato dall’accelerazione del rotore, accelera lo scarico del materiale macinato. La frazione più fine dispersa dall’aria è trattenuta dal sistema filtrante.
La macinazione con SK 100 avviene per effetto martellamento, impatto e taglio. Il materiale in ingresso passa dalla tramoggia direttamente nel centro della camera di macinazione, dove attraverso le piastre taglienti del rotore a croce e i denti della camera di macinazione, il prodotto viene finemente macinato. Appena il materiale è più piccolo della maglia del setaccio inserito, lo attraverserà ed entrerà nel ricettacolo. Il flusso di aria in entrata dalla tramoggia causato dall’accelerazione del rotore, accelera lo scarico del materiale macinato. La frazione più fine dispersa dall’aria è trattenuta dal sistema filtrante.Subject to technical modifications and errors
