Cross Beater Mill SK 100
Kladivové mlýny Retsch jsou vhodné pro dávkové, kontinuální hrubé i jemné mletí. V těchto zařízeních můžete mlít středně tvrdé a křehké materiály se stupněm tvrdosti do 6 Mohsovy stupnice. Kladivové mlýny Retsch jsou mnohostranně použitelné: pro přípravy vzorků materiálu v laboratořích i průmyslu, pro základní výzkum na technických univerzitách až po přípravu dávek ve výrobě.
Příklady aplikací
štěrk,
oxidová keramika
, rudy
, koks, minerály, půdy, sklo, slínek, struzka, uhlí, ...
Výhody
- Vysoký výkon
- Vysoká konečná jemnost
- Mnohostranné použití
- Bezůdržbový přímý pohon
- Snadno vyměnitelná spodní síta
- Záruka 2 roky, ve shodě s CE
Rysy
| Aplikace | zmenšování velikosti |
| Oblast použití | životní prostředí, chemie / plasty, mineralogie / metalurgie, sklo / karamika, stavební materiály, zemědělství |
| Vstupní materiál | středně tvrdý, křehký |
| Princip redukce velikosti zrna | ráz |
| Vstupní velikost materiálu* | < 15 mm |
| Konečná jemnost* | < 100 µm |
| Rychlost pÅi 50 Hz (60 Hz) | 2850 min-1 (3420 min-1) |
| Obvodová rychlost rotoru | 22 m/s (26 m/s) |
| Materiál mlecích nástrojů | tvrzená ocel, nerezová ocel, litina, ocel 1.1740 (pro mletí bez kontaminace těžkými kovy) |
| Rozměry sít | lichoběžníkové otvory 0.12 / 0.20 / 0.25 / 0.50 / 0.75 / 1.00 / 1.50 / 2.00 mm kruhové otvory 3.00 / 4.00 / 5.00 / 6.00 / 8.00 / 10.00 mm |
| Objem sběrné nádoby | 5 l / volitelné: 30 l |
| Pohon | Jednofázový motor / třífázový motor |
| Síla pohonu | 1.1 kW |
| Kód ochrany | IP 54 |
| Š x V x H zavřené | 560 x 1150 x 700 mm (včetně stojanu) |
| Váha netto | ~ 57 kg (včetně stativového podstavce) |
| Hodnota emisí na pracovišti | LpAeq 81 dB(A) |
| *v závislosti na vstupním materiálu a nastavení zařízení/nastavení |
Princip funkce
Změna velikosti částic u kladivových mlýnů je způsobena úderem, tlakem a střižným efektem. Mletý materiál prochází trychtýřem přímo do středu mlecí komory, kde je zachycen kladivovým rotorem a mele se mezi mlecími deskami rotoru a ozubenou vložkou. Jakmile je materiál menší než je velikost otvorů spodního síta, propadá do záchytné nádoby. Proud vzduchu, který se vytváří při otáčení kladivového rotoru pomáhá vytlačovat pomletý materiál přes spodní síto do záchytné nádoby. Velmi jemná frakce je zachycuje na filtračním rukávu umístěném před záchytnou nádobou.
Výhrady k technickému řešení a nedostatkům
