Planetový kulový mlýn PM 200
Planetový kulový mlýn Retsch PM 200 roztírá a mele měkké, středně tvrdé a dokonce i extrémně tvrdé, křehké a vláknité materiály. PM 200 je dvojpozicové zařízení s možností použití mlecích nádob o velikosti od 12 ml do 125 ml. Možné je jak suché tak i mokré mletí. Planetový kulový mlýn může být použit v téměř každém oboru průmyslu a výzkumu, obzvláště v aplikacích kde je kladený vysoký důraz na čistotu, rychlost, reprodukovatelnost a konečnou jemnost.
Planetový kulový mlýn vytváří extrémně velké odstředivé síly, které umožňují krátkou dobu drcení.
Příklady aplikací
kaly z čistíren odpadních vod
, rudy
, chemické produkty, dřevěné uhlí, dřevo, elektronický odpad, křemen, keramika, koks, kosti, minerály, půdy, papír, rostlinné materiály, semena, sklo, slitiny, uhlí, vápenec, vlákna, vzorky odpadu, ...
Výhody
- Dvojpozicové zařízení s možností použití nádob o velikosti od 12 ml do 125 ml
- Vysoké rychlosti pro ultrajemné mletí až na velikost 0,001 mm
- O 50 % vyšší využití energie pro optimální mletí ve srovnání s jinými kulovými mlýny
- Vhodný pro dlouhodobé a kontinuální mletí
- Řízené otáčky a přísun energie umožňují provádět opakované srovnávací testy
- Paměť pro nastavení deseti kombinací parametrů
- Grafický displej, ovládání jedním knoflíkem
- Přetlaková a účinná ventilace komory umožňuje mletí materiálu při použití rozpouštědel
- Záruční doba 2 roky v souladu s CE
Rysy
| Aplikace | pulverizing, mixing, homogenizing, colloidal milling, mechanical alloying |
| Oblast použití | životní prostředí, biologie, chemie / plasty, medicína / farmaceutika, mineralogie / metalurgie, sklo / karamika, stavební materiály, strojírenství / elektronika, zemědělství |
| Vstupní materiál | měkký, tvrdý, křehký, vláknité - suché nebo vlhké |
| Princip redukce velikosti zrna | impact, friction |
| Vstupní velikost materiálu* | < 4 mm |
| Konečná jemnost* | < 1 µm, pro koloidnà mletà < 0.1 µm |
| velkost dávky / vstupní množství* | max. 2 x 50 ml |
| Počet mlecích stanic | 2 |
| Koeficient rychlosti | 1 : -2 |
| Rychlost slunečního disku | 100 - 650 min-1 |
| Efektivní průměr slunečního disku | 157 mm |
| Druhy mlecích nádobek | "comfort" |
| Materiál mlecích nástrojů | tvrzená ocel, nerezová ocel, karbid wolframu, achát, slinovaný oxid hlinitý , oxid zirkoničitý |
| Velikosti mlecích nádob | 12 ml / 25 ml / 50 ml / 80 ml / 125 ml |
| Nastavení doby mletí | digitální, 00:00:01 až 99:59:59 |
| Interval operace | yes, with direction reversal |
| Doba intervalu | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Čas zastavení | 00:00:01 do 99:59:59 |
| Kombinace parametrů k uložení | 10 |
| Možnost měření vstupní energie | ano |
| Rozhraní | RS 232 / RS 485 |
| Pohon | asynchronní motor s frekvenčním měničem |
| Síla pohonu | 750 W |
| Kód ochrany | IP 30 |
| SpotÅeba energie | ~ 1250 W (VA) |
| Š x V x H zavřené | 630 x 468 x 415 mm |
| Váha netto | ~ 72 kg |
| Hodnota emisí na pracovišti | LpAeq < 80 dB(A) |
| *v závislosti na vstupním materiálu a nastavení zařízení/nastavení |
Princip funkce
Mlecí nádoby rotují okolo vlastní osy a v opačném směru okolo společné osy talířového kola. Tento složený pohyb uvádí mlecí koule do pohybu s energeticky vysokým mlecím potenciálem. Odstředivé síly, které tlačí mlecí koule na stěnu mlecí nádoby, roztáčejí mlecí koule nejprve ve stejném směru jako je rotace mlecí nádoby. Rozdíly mezi rychlostí stěny mlecí nádoby a mlecími koulemi mají za výsledek silné smykové silové působení na mletý materiál. Když se rotační moment zvýší, začne působit na mlecí koule Corioliova síla, která je odtáhne od stěny nádoby. Koule potom prolétají vnitřkem mlecí nádoby a narazí na mletý vzorek na druhé stěně mlecí nádoby. Tím se uvolní v nárazu velké množství kinetické energie. Kombinací energie při nárazu a smyku způsobí ve svém důsledku vysoký stupeň pulverizace planetových kulových mlýnů.
Výhrady k technickému řešení a nedostatkům
