Diskový mlýn DM 200
Diskové mlýny DM 200 se používají hlavně pro hrubé a jemné mletí dávek středně tvrdých, tvrdých, křehkých materiálů potřebných pro přípravu vzorek. Robustný konstrukce a vysoký výkon těchtoo mlýnů je předurčuje pro použití ve výzkumných laboratořích. Mlýny jsou schopné zpracovávat větší množství vzorků při opakovaném a dávkovém zkoušení.
Příklady aplikací
šamot,
kaly z čistíren odpadních vod
, bauxit, dentální keramika, křída, koks, půdy, sádra, sklo, slinovaná keramika, steatit, struzka, uhlí, vrtné jádro, ...
Výhody
- Jednoduchá obsluha
- Reprodukovatelné výsledky mletí umožněné precizním nastavením mlecí štěrbiny
- Kontrolní okénko pro zjišťování nastavení velikosti štěrbiny
- Možnost oboustranného otáčení motoru
- Mlecí komora je snadno dostupná a proto je čištění mlýna extrémně jednoduché
- Záruka až 2 roky, ve shodě s CE
Rysy
| Aplikace | preliminary and fine grinding |
| Oblast použití | chemie / plasty, medicína / farmaceutika, mineralogie / metalurgie, sklo / karamika, stavební materiály, strojírenství / elektronika |
| Vstupní materiál | středně tvrdý, tvrdý, křehký |
| Princip redukce velikosti zrna | pressure, friction |
| Vstupní velikost materiálu* | < 20 mm |
| Konečná jemnost* | < 100 µm |
| Rychlost pÅi 50 Hz (60 Hz) | 440 min-1 (528 min-1) |
| Materiál mlecích nástrojů | oxid zirkoničitý, tvrzená ocel, karbid wolframu, manganová ocel |
| Nastavení rozsahu mezery | plynulý, 0.1 - 5 mm |
| Objem sběrné nádoby | 2.5 l |
| Pohon | Třífázový motor s převodem |
| Síla pohonu | 1.5 kW |
| Kód ochrany | IP 55 |
| Š x V x H zavřené | 440 x 400 x 870 mm |
| Váha netto | ~ 140 kg |
| Hodnota emisí na pracovišti | LpAeq 69.4 dB(A |
| *v závislosti na vstupním materiálu a nastavení zařízení/nastavení |
Princip funkce
Vstupní materiál se dostává plnícím trychtýřem do prachotěsného mlecího prostoru na střed obou svisle uložených mlecích disků. Pohyblivý mlecí disk se otáčí proti stojícímu disku a vytváří mlecí tlak. Tlak a třecí efekt vytvářejí potřebnou mlecí účinnost. Zuby mlecích disků mají progresivně uspořádané ozubení, materiál se nejprve ve středu disků předdrtí a pak se ostředivou silou dostane na vnější obvod mlecích disků, kde proběhne jemné mletí. Pomletý vzorek materiálu se sbírá po průchodu mlecí šterbinou v záchytné nádobě. Velikost mlecí štěrbiny mezi oběma mlecími disky lze nastavit kontinuálně. Pomocí stupnice lze měnit nastavení i během provozu v rozsahu 0,1 až 5 mm a kontrolovat nastavení okénkem.Výhrady k technickému řešení a nedostatkům
